Ingrédients alimentaires

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La société GEA est spécialisée dans le traitement des produits alimentaires et notre portefeuille inclut un large éventail de technologies conçues pour la production d'ingrédients, du traitement des liquides au séchage, transport, stockage et conditionnement des produits finaux, en passant par la préparation des aliments. Nous pouvons fournir des machines mais aussi des usines complètes.
Nos années d'expérience garantissent une conception de processus hygiénique inspirée de notre vaste savoir-faire en matière de technologie agroalimentaire. La philosophie inhérente à nos techniques de conception et de traitement vise à définir des normes pour les économies d'énergie, la qualité des produits et le plafond de production des usines, tout en respectant les critères d'hygiène et de sécurité les plus stricts, à tout moment.
Notre expertise couvre une multitude d'ingrédients alimentaires, parmi lesquels :
• les ingrédients pour boissons comme les boissons énergétiques, les extraits, les jus et les boissons sans alcool
• le calcium, le dextran, les plantes, les vitamines
• le carraghénane, les sirops de maïs, le glucose, la gomme arabique, l'inuline, les maltodextrines, les malts, la pectine, le sorbitol, le sucre, le xylitol
• les protéines issues des légumes et des céréales, de la viande, du poisson et des fruits de mer, les gélatines
• les extraits de légumes, fruits et baies
• les huiles animales et végétales et les substances grasses, l'huile de poisson, les céréales, les noix et les graines
GEA travaille en partenariat avec ses clients tout au long du cycle de vie d'un projet, de la définition des exigences et des solutions à la livraison de l'usine pleinement opérationnelle, dans les délais. En adoptant notre programme de modernisation d'usine et de services complets, nos clients ont la garantie d'une usine durable et de futurs résultats optimaux.


Protéines végétales
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

Les clients qui souhaitent conserver tout le goût de leurs aliments et de leurs produits laitiers en poudre peuvent utiliser notre technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) sur leurs installations de manipulation et de conditionnement.

La technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) de GEA aide la clientèle à accroître la durée de conservation de ses produits en poudre. L’élimination de l’oxygène de la poudre et son remplacement par du gaz inerte permet de conserver la saveur d’un produit en poudre pendant plus longtemps.

Associer la surveillance du procédé grâce à des analyseurs en ligne aux principes d'ingénierie de procédé et aux techniques avancées de modélisation du procédé permet de contrôler activement le procédé et de pouvoir compenser les variations de l'alimentation.

Plant-based proteins
To produce high quality plant-based protein powders from soy, potatoes, peas, fava beans or mung beans, you need high quality, sustainable solutions designed for long-term productivity and reliability.
Explore real-world success stories from food ingredient producers around the world. See how the industry is partnering with GEA to overcome challenges, optimize production, and drive innovation with cutting-edge solutions.

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Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.