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La transformation des produits laitiers est en forte hausse dans le monde entier pour répondre aux besoins en lait et en produits laitiers croissants d'une population mondiale grandissante. Grâce à sa longue expérience et son vaste savoir-faire, GEA est à l’avant-garde de la transformation de l’un des aliments les plus importants et les plus polyvalents au monde.

Un savoir-faire d’envergure mondiale

La société GEA est spécialisée dans la construction des installations à grande échelle dont l'industrie de transformation des produits laitiers a besoin pour répondre à la demande des consommateurs, anticiper les nouvelles tendances et défendre sa compétitivité.

Nous concevons, construisons et livrons des usines clé en main, des lignes de transformation et des équipements de traitement du lait cru, ainsi que des installations de production, de remplissage et d'emballage de lait et de produits laitiers (du beurre aux glaces, en passant par les yaourts, fromages, préparations pour nourrissons, laits en poudre, le lactosérum et ses dérivés). 

Notre savoir-faire couvre la gestion du projet, l'installation de l'usine, sa mise en exploitation et le service après-vente. Toute la technologie de transformation des produits laitiers employée par GEA est conçue et mise en place dans le respect de normes très sévères en matière d'hygiène, de sécurité et de qualité des aliments, tout en garantissant des modalités de fonctionnement efficaces et durables.

Produits et technologies

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Solutions

Ensuring Your Peace of Mind

As global dairy producers constantly strive for higher quality, value added products, they often turn to proven technology providers for processing support.

GEA GMP Pharmaceutical Spray Drying Facility

Development of new dairy products can be a costly and labor-intensive investment for many customers. Add to that complex formulation, detailed process design and plant validation, this can become a daunting process for some customers to undertake alone.

GEA understands this very well and this is why we built dedicated test centers designed to help you to confidently trial your products before scaling up production.

Critical process technologies including separation, formulation, mixing, evaporation, and drying are available in our many small-scale test plants enabling you to conveniently prove your product or process before making a large-scale investment.

Working alongside our team of dedicated process experts, you will be able to formulate your products, refine recipes and then produce them at a small scale. We will then help you to evaluate the final product properties and to refine the process design before you scale up.

With decades of process experience gained from food processing plants all over the world, our test centers give you the confidence that the process units we deliver are optimized to suit the local process and environmental conditions. In addition, the ongoing refinements that we make through offline testing will ultimately benefit the final solution for your production facility.

Process design is only part of our offering. With GEA, you have access to the latest technologies, equipment and engineering expertise, which we will combine to deliver your complete end-to-end solution.

Our test centers are:

  • Liquid Mixing – Copenhagen (Denmark), Ahaus (Germany) 
  • Heat treatment – Ahaus (Germany)
  • Aseptic Processing – Ahaus (Germany)
  • Homogenization – Parma (Italy)
  • Separation - Oelde (Germany)
  • Powder mixing – Hamilton (New Zealand)
  • Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Maryland (USA)
  • Freeze Drying – Copenhagen (Denmark)
  • Evaporation/distillation/membrane filtration – Karlsruhe (Germany)
  • Filtration – Hudson (USA) 
  • Freezing – Vancouver (Canada); Bakel (Netherlands)
  • Thermoforming packaging – Wallau (Germany)
  • Slicing and loading – Kempten (Germany)
  • Vertical packaging – Weert (Netherlands) 
  • Food processing and packaging – Frisco (TX, USA)

Contact us to find out more about how GEA can ensure your peace of mind.

Témoignage client

Aurivo significantly reduces on-site fossil fuel consumption by some 80% with GEA solution

Aurivo, Ireland’s second largest liquid milk processor, has cut CO2 emissions at its Killygordon site by 80%, thanks to GEA’s integrated milk processing and refrigeration & heat pump system.

Témoignage client

Delivering solutions for sustainable baby formula manufacturing at Danone

Danone’s recently commissioned baby formula production facility in the Netherlands is reaching new benchmarks in efficiency and sustainability thanks in part to GEA evaporators, spray dryers and high pressure homogenizers.

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