Personne ne sait exactement à quand remonte l’invention des glaces, même si nous savons que les desserts glacés firent leur apparition dans les cours royales d’Angleterre et de France au 16e siècle. La production des glaces que nous connaissons aujourd’hui est née avec l’invention de technologies de réfrigération et de surgélation efficaces. La première fabrique de glaces industrielle a été fondée à Baltimore en 1851.
En regardant dans les rayons surgelés des supermarchés d’aujourd’hui, vous pouvez voir des recettes traditionnelles côtoyer des options « healthy » toujours plus prisées, y compris des glaces sans lait obtenues à partir de matières premières végétales, des yaourts glacés et des produits à basse teneur en matières grasses/sucres/calories, qui remportent les faveurs des consommateurs. Les glaces sans gluten, végétaliennes ou même à base de probiotiques sont conçues pour des régimes particuliers. Mondial et fortement diversifié, ce marché devrait atteindre 89 milliards USD en 2025.
GEA connaît votre activité
Gagner des parts de marché dans ce segment fortement concurrentiel signifie avoir la flexibilité nécessaire pour anticiper les nouvelles tendances, développer de nouvelles recettes et incorporer de nouveaux ingrédients dans les procédés. Vos consommateurs veulent des parfums authentiques, des textures homogènes et soyeuses, et des formes et couleurs visuellement attractives. Par ailleurs, les fabricants doivent aussi assurer la sécurité, la qualité, la rentabilité, et atteindre les objectifs de développement durable. Pour cela, ils doivent améliorer le rendement énergétique et optimiser la consommation des ressources, recycler l’énergie et l’eau lorsque cela est possible, et réduire les déchets.
Un cahier des charges pas toujours simple à respecter. C’est pourquoi dans le monde entier, le secteur fait confiance au savoir-faire et à l’expertise de GEA dans le domaine de la transformation, de la technologie et de l’ingénierie pour la fabrication de glaces. Nous agençons et installons des lignes de procédé complètes pour toutes les étapes de la fabrication, de la réception du lait et des ingrédients au stockage, en passant par le conditionnement et l’emballage. Nos composants et notre équipement polyvalents sont conçus pour relever les défis associés à la manipulation et à la transformation d’ingrédients multiples et variés.
Sur mesure et flexibles
Des systèmes de séparation, d’évaporation, d’homogénéisation et de pasteurisation efficaces aux installations de réfrigération et de nettoyage en place de pointe peu consommatrices d’eau, nous adaptons les meilleures technologies pour résoudre vos problèmes. Nos solutions logicielles et matérielles d’automatisation conviviales à l’échelle de l'entreprise vous aident à optimiser chaque ligne de procédé et paramètre d’exploitation, sans vous obliger à souscrire à des services compliqués et des plans de mise à niveau trop coûteux.
La polyvalence est une priorité et les installations flexibles dessinées par GEA peuvent être agencées pour gérer jusqu’à 500 recettes différentes. Notre objectif est de vous aider à améliorer votre productivité et votre rentabilité, réduire les délais et les goulots d’étranglement et accélérer du même coup le retour sur investissement et la rentabilité de vos installations.
Les chefs de projet de GEA travaillent avec vous pour mettre à jour et comprendre vos exigences et attentes actuelles et futures. Nous prenons soin de chaque détail et travaillons de manière acharnée pour livrer les projets à temps et en respectant les budgets alloués, quelle qu’en soit la complexité. Contactez votre équipe GEA locale pour en savoir plus.
Produits et technologies
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Automatisation des machines
Chaque installation ou machine, qui est conçue pour fonctionner longtemps de manière fiable, a besoin d'une unité de contrôle qui permette la communication entre les différentes parties du système. C'est un des composants les plus importants, qui garantit la fiabilité et un fonctionnement efficace.
Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Boîtiers, brides et raccords de vanne
Le système VARIVENT® est le premier et, à ce jour le seul, module de vanne à offrir une conception flexible. Ce concept modulaire offre de nombreux avantages, notamment des formes et des raccords standardisés entre tous les types de vannes, ce qui assure que tous les composants peuvent être retirés, remplacés, associés et ajoutés sans aucun probl...
Compensateurs
L'avantage décisif du compensateur de dilatation VARICOMP® est sa conception sans poche avec caractéristiques de drainage, un élément indispensable pour un nettoyage optimal avec la méthode NEP/SEP.
