No importa si lo descongela o funde en un refrigerador, o se añade agua fría para descongelar su producto, resulta muy complicado controlar la reacción del producto y normalmente se necesita mucho tiempo para lograrlo.
Producir partiendo de carne congelada requiere un proceso de descongelación óptimo. La descongelación bajo condiciones de vacío de "ColdSteam" es la solución.
"ColdSteam" es un proceso altamente controlado que emplea vapor bajo vacío para descongelar con eficiencia carne sin escaldarla ni dañarla, y sin causar desnaturalización de las proteínas. GEA fue pionera en esta técnica y actualmente lidera el mercado con las innovadoras soluciones "ColdSteam".
"ColdSteam": el sistema rápido y eficiente de GEA Food Solutions permite la descongelación, bajo condiciones de vacío, en bombos y mezcladoras. La rápida descongelación, bajo condiciones de vacío, aumenta la flexibilidad operativa porque reduce el tiempo de producción. Si se compara con las técnicas de descongelación convencionales, como las cámaras de temperado o los sistemas de microondas, "ColdSteam" ofrece resultados homogéneos, sin descongelación incompleta, ni puntos sobrecalentados. En otras palabras, permite a los procesadores cárnicos satisfacer las exigencias crecientes de sus clientes.


Centro Tecnológico en Bakel

Webinar de Food Now

GEA Food Now

Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.

GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.