La solución, siempre que un proceso industrial requiera la eliminación de agua o cualquier otro disolvente, cuando se requiera aumentar la concentración o reducir el volumen, así como cuando sea necesario eliminar o precipitar subproductos o impurezas, y cuando se busque la creación de cristales puros. Para obtener estándares de calidad aún más altos, puede aplicarse la recristalización para mejorar la pureza del producto final. GEA está especializada en la fabricación a medida de plantas de evaporación y cristalización continuas que cumplen las especificaciones exactas de densidad, pureza y tamaño de partículas para cada cliente. Damos prioridad a la rentabilidad para mantener al mínimo los gastos de inversión y funcionamiento.
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Disponible para pruebas detalladas basadas en las propiedades de alimentación y los requisitos de cada producto.

Disponible para ensayos de producto y viabilidad con muestras reales y bajo parámetros reales.

Disponible para ensayos de producto y viabilidad con muestras reales y bajo parámetros reales. Ya sea en los centros de excelencia de GEA para la cristalización o in situ gracias a nuestras unidades móviles.

Innovación mecánica y de procesos. Cristalizador de circulación forzada compacto y monobloque.
Evaporación de película descendente calentada por MVR
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.