Fruto de cinco décadas de trabajo continuo de investigación y desarrollo, unido a la experiencia adquirida a través de varios miles de pruebas piloto y plantas instaladas con éxito, GEA ofrece la más amplia experiencia técnica y una habilidad indiscutible para desarrollar aplicaciones, demostrar la viabilidad de los procesos de cristalización y la producción de muestras.
Nuestras plantas piloto están diseñadas siguiendo los mismos principios que las unidades comerciales y proporcionan datos operativos fiables. Los resultados de las pruebas ofrecen toda la información necesaria para el escalado y el diseño de una instalación comercial.
Las pruebas pueden ejecutarse en nuestras instalaciones de pruebas en 's-Hertogenbosch, en los Países Bajos, donde nuestro personal cualificado generará un plan de pruebas adecuado y ejecutará las pruebas piloto para satisfacer los requisitos del cliente.
Opciones disponibles
Opciones disponiblesEl producto de alta pureza y el bajo consumo de energía son las propiedades clave del proceso de cristalización por fundido. La eficacia de las operaciones de purificación química puede aumentarse mediante la cristalización.
GEA tiene dos opciones disponibles para demostrar la viabilidad del proceso de cristalización en una amplia gama de productos químicos:
- Laboratorio
Instalaciones de GEA en 's-Hertogenbosch en los Países Bajos. Aquí podemos demostrar la viabilidad del proceso de cristalización por fundido basado en suspensión con cantidades de alimentación limitadas (1-2 litros de materia prima).
- Unidades piloto
W6-Chemical
La planta piloto estándar para las nuevas aplicaciones de la cristalización por fundido.
La W6-C es adecuada para todas las aplicaciones químicas y puede demostrar el funcionamiento y la pureza que es posible para una amplia gama de productos químicos. Las unidades piloto de la gama W6-C pueden funcionar con productos químicos con puntos de fusión de +150°C a -60°C. Las pruebas piloto pueden ejecutarse en las instalaciones de GEA. La unidad es completamente autónoma, solo requiere servicios estándar (electricidad, aire comprimido y agua de refrigeración) y es a prueba de explosiones (ATEX II3G IIB T2).
Downloads
GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
