Sistema de Conexión de Tuberías Automático
El concepto de conexión de tuberías eficiente para plantas de proceso
The GEA ECO-MATRIX® piping system provides optimum cleaning conditions, thanks to the safe separation of the tank and pipe cleaning regimes. All process lines are directly connected to a compact vertical tank outlet header pipe. There are no dead ends or pockets. The fully automatic piping system ensures fail-safe operation and minimized product losses. GEA ECO-MATRIX® uses GEA’s EHEDG certified VARIVENT® radial sealing double-seat valves with fully drainable safety chamber and integrated double-acting lifting actuator for valve seat cleaning. Their fixed housing connections, welded housings and seat rings mean no seals at the seat ring and thus reduced maintenance.
The use of the ECO-MATRIX® piping system enhances product quality and offers significant cost savings:
ECO-MATRIX and VARIVENT are registered as a trademark in several countries worldwide.
El sistema de carbonatación tipo DICAR-B™ de GEA ha sido diseñado para la gasificación continua y de alta precisión de cerveza y bebidas con cerveza. Se aplica principalmente en la industria cervecera.
Las unidades de filtración por membrana de flujo cruzado de GEA han sido diseñadas específicamente para proporcionar una base alcohólica neutra clara, incolora, insípida y sin aroma. La base de alcohol neutro utilizada en un refresco con alcohol procede de un proceso de fermentación sin paso de destilación.
Compatible con caudales de alimentación pequeños y grandes y configurable tanto para procesos continuos como en lotes, el sistema AromaPlus está creado a partir de tecnología de filtración por membranas de ósmosis inversa.
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
Con el GEA kytero 10, los investigadores y desarrolladores de las industrias biofarmacéutica, alimentaria y de nuevos alimentos tienen ahora a su disposición un potente acelerador de generación avanzada.
Desde el ahorro de costes hasta la reducción de emisiones, GEA lidera proyectos innovadores de tecnología de bombas de calor. Explore las iniciativas de calefacción tradicional y central.
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.
Para resumir: nuestros conceptos de tuberías para bodegas mejoran la estabilidad del sabor y la espuma de su cerveza – con unos costes de ciclo de vida mínimos.
Ventajas principales:
Con relación a los costes de inversión de la planta
• Menos válvulas que con los sistemas de matriz de válvulas comparables
• Instalación más sencilla (menos válvulas)
• Automatización más sencilla (menos válvulas)
Con relación a los costes de explotación
• Menos pérdidas de lavado gracias a la favorable disposición de las válvulas y a tuberías de menor longitud
• Menos pérdidas CIP debido al módulo LEFF® integrado
• Menos pérdidas de agentes de limpieza
• Menos trabajos de mantenimiento
Ventajas adicionales de valor intangible
• Máxima flexibilidad
• Operación ecológica
• Operación a prueba de fallos