GEA ofrece una gama completa de tecnologías para el área de proceso en frío de su fábrica de cerveza.

Desde sistemas de tuberías automáticos y manuales, con sus componentes, sistemas y servicios —tenemos la solución correcta para una amplia variedad de tareas en el bloque frío del proceso de producción de cerveza. GEA contribuye con su experiencia y conocimientos a soluciones sostenibles que no ponen en riesgo la calidad de la cerveza.
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GEA’s modular DIBATCH batch mixing platform has been designed to offer quality, flexibility and efficiency for manufacturers of beverages such as soft drinks, energy drinks and juices.

The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.

A plug-and-play dry hopping skid for breweries incorporating next generation dry hopping technology.

Optimize performance. Minimize downtime. Brew with confidence. GEA Service Level Agreements for breweries deliver tailored support to keep quality high and downtime low.

Profundice en el proceso de elaboración de cerveza con GEA Brewhouse Performance Boost para identificar las áreas de mejora y conseguir ahorros.

Gestión Multifuncional de la Clarificación GEA es un software desarrollado para la supervisión continua del proceso de clarificación que inicia intervenciones para optimizarlo en tiempo real. Compensa las variaciones de calidad de la materia prima para que el maestro cervecero no tenga que hacerlo manualmente.

GEA InsightPartner Brewery es un software que supervisa el rendimiento de su fábrica de cerveza y proporciona información en tiempo real para ayudarle a tomar medidas correctivas de forma rápida y eficaz cuando sea necesario. De esta manera, GEA InsightPartner ayuda a incrementar la eficiencia y productividad de la planta cervecera y a mantener l...

Aproveche al máximo la energía en su sala de cocción

El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.
Looking to the future of beer for our 150th

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.