La próxima generación de tecnologías "dry hopping"
Una plataforma plug-and-play de incorporación de lúpulo "dry hopping" para empresas cerveceras que quieren optimizar sus procesos y producir cervezas con un exclusivo perfil de aroma haciendo un uso más eficiente de los recursos.

Las pruebas industriales han demostrado que la eficiencia de extracción y la demanda de materias primas se pueden reducir entre un 30 y 50% comparado con los procesos estáticos. Además, los sólidos del lúpulo se retienen por sedimentación dentro de la unidad, lo que reduce al mínimo las pérdidas de cerveza.

Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
La unidad GEA HOPSTAR® Dry es totalmente automática y plug-and-play, por lo que puede integrarse fácilmente en bodegas existentes y conectarse a tanques cilindrocónicos. La unidad incorpora un filtro autolimpiable adicional y un mezclador de líquidos por inyección de GEA que está conectado a los tanques cilindrocónicos. La plataforma tiene un control independiente y se interconecta para intercambio de señales con los equipos periféricos. La unidad se fabrica en distintos tamaños estándar para cargas de lúpulo de hasta 750 kg (tamaños de lote más grande previa solicitud).
Después de cargar el lúpulo manualmente en la cuba de extracción, el proceso automático comienza con un paso de extracción dinámica asistida por un agitador de fuerza de cizallamiento reducida dentro de la cuba.
El extractor HOPSTAR® Dry permite ajustar los tiempos de inmersión, disolución y sedimentación, además de los parámetros del ciclo de extracción, de acuerdo con las características del producto, como la variedad del lúpulo y el perfil de aroma deseado. Para garantizar la alta calidad de la cerveza, el sistema se mantiene en una atmósfera de CO2 que evita la captación de oxígeno durante el proceso de incorporación del lúpulo "dry hopping".
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.