Manejo cuidadoso y eficiente del mosto
El sistema totalmente automático de aireación de mosto − DN 50 hasta DN 125


Después de refrigerarlo, el mosto se oxigena para incrementar la actividad de la levadura e iniciar el proceso de fermentación. Para asegurar el necesario suministro de aire u oxígeno en el caudal de mosto, hemos desarrollado una unidad de aireación que representa un concepto innovador en comparación con los demás sistemas tradicionales. Nuestra unidad trata el mosto con delicadeza y funciona de manera eficiente.
Cuando el mosto fluye dentro de la boquilla de aireación, crea un vacío parcial que atrapa el aire. Esto lleva a una excelente distribución del tamaño de las burbujas y, con ello, hay una gran superficie de contacto para que el mosto absorba el oxígeno.
Este sistema es la norma para obtener una flotación y actividad óptimas de la levadura, con curvas de fermentación más precisas. Esto garantiza una calidad superior de la cerveza.
También hay disponible una unidad semiautomática de aireación del mosto para empresas cerveceras (DN 25 a DN 50).
• Seguridad higiénica debido a la trampa de producto integrada
• Aireación del mosto continua y precisa gracias a un control totalmente automático
• Incorporación homogénea de aire en el mosto frío a través de una boquilla anular
• Captación óptima del oxígeno por el mosto
• Diseño higiénico
• Adecuado para CIP
• Sistema previamente montado y totalmente demostrado
• Monitoreo de la presión de aire
• Armario de distribución opcional, cableado y probado en fábrica
Designed for optimum yeast activity, flotation and precise fermentation curves for top-quality beers. WORTSTAR® creates a partial vacuum where air is entrained with the wort for improved bubble size and distribution. This increases the surface area for greater contact and oxygen uptake.
The fully automatic wort aeration model includes an automated product trap to prevent liquid passing through into the air pipe. Suitable for DN 40 to DN 125.
A semi-automatic wort aeration unit is also available for craft brewers (suitable for DN 25 to DN 50).
• Seguridad higiénica debido a la trampa de producto integrada
• Aireación del mosto continua y precisa gracias a un control totalmente automático
• Incorporación homogénea de aire en el mosto frío a través de una boquilla anular
• Captación óptima del oxígeno por el mosto
• Diseño higiénico
• Adecuado para CIP
• Sistema previamente montado y totalmente demostrado
• Monitoreo de la presión de aire
• Armario de distribución opcional, cableado y probado en fábrica
WORTSTAR® fully automated:
Semi-automated for use with GEA CRAFT-STAR® and COMPACT-STAR®:

El método más inteligente para separar los turbios en caliente es el uso de un Whirlpool. Pero eso no es todo. En comparación con una centrífuga o un filtro, el Whirlpool es también la manera más económica de obtener una separación en caliente después de hervir la malta en la última fase de su preparación.

Las funciones técnicas y de proceso como las temperaturas, velocidades circunferenciales, diseño del agitador, temperaturas de pared de la cuba, conversiones físicas y bioquímicas, caracterizan todo el proceso de maceración en la sala de cocción. La eficacia y calidad del proceso de maceración tendrá una influencia significativa en la calidad del...

Más cerveza con una calidad constante, lote por lote

Nuestro sistema MILLSTAR® combina las ventajas de la molienda convencional en seco y húmedo. Este método garantiza una conservación casi perfecta de la cascarilla y una molienda óptima del endospermo, lo que ofrece muchas ventajas para el proceso de elaboración de cerveza y el producto final.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.