Industrial effluents
Como resultado de su alto contenido en polifenoles, ácidos grasos y sustancias orgánicas, los vertidos procedentes de la producción de aceite de oliva plantean un creciente problema medioambiental. Es cierto que los procesos modernos de producción consiguen reducir el volumen de los vertidos. Sin embargo, también es cierto que por cada tonelada de aceitunas procesadas se necesitan 200 litros de agua: este vertido contiene aceite y partículas extremadamente finas. Con el fin de garantizar un tratamiento respetuoso con el medio ambiente de estos vertidos, GEA apoya al sector con tecnologías innovadoras que no solo reducen considerablemente el volumen de vertidos, sino que también permiten que todos los residuos se reciclen prácticamente en su totalidad, generando así un valor añadido económico y ecológico.
Concentrados en el lodo reciclado mediante procesos de sedimentación o flotación, nuestros potentes decantadores tratan el agua de proceso obtenida de forma que se puedan separar con fiabilidad el aceite residual y las micropartículas del vertido, produciendo así aceite de oliva de alta calidad y aumentando considerablemente los beneficios de las almazaras. El proceso no solo permite reducir el volumen de vertidos en un 15 por ciento. También reduce todos los parámetros relevantes para valorar los vertidos, es decir, que las cargas de los vertidos también se reducen.
Como solución respetuosa con el medio ambiente para el tratamiento de los vertidos procedentes de la producción de aceite de oliva, también suministramos tecnología de concentración de gran eficacia, con la que los vertidos pueden concentrarse con fiabilidad hasta el 50% de materia seca. El concentrado puede utilizarse después como fertilizante o, tras aumentar la materia seca, se puede incinerar y emplear para generar energía eléctrica. El agua evaporada se condensa y puede reutilizarse como agua de proceso. Las instalaciones de concentración de GEA pueden funcionar completamente utilizando el calor residual del equipamiento periférico, lo que supone un funcionamiento extremadamente eficiente energéticamente hablando.
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Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.