Industrial effluents
El proceso de fabricación del papel es uno de los procesos de producción industrial que consume más agua. Esto se debe a que sin las propiedades físicas del agua sería imposible obtener una estructura consistente cuando los componentes del papel se procesan en lodo. Un alto nivel de consumo de agua es inevitable en el procesamiento de las materias primas (madera, celulosa, fibras vegetales) y también en el proceso de reciclado del papel usado. Esto genera un gran volumen de agua residual para procesar. Los residuos del agua residual son un verdadero problema, especialmente en el caso del destintado, el proceso de reciclar papel impreso usado.
Esto demuestra las tremendas ventajas de un decantador de GEA respecto a la competencia, al reducir los costes del sector papelero, y respecto a la protección medioambiental, al reducir los contaminantes.
Además de los componentes antes mencionados, se añaden nuevas sustancias químicas en función de la calidad deseada del papel: por ejemplo, blanqueadores, tintas, agentes inhibidores del polvo, que tienen que eliminarse del agua residual al término del proceso de producción.
Durante la preclarificación y posclarificación, se producen lodos primarios, secundarios y flotantes que el decantador desagua individualmente o juntos. Debido a la elevada sustancia seca, los costes de almacenamiento y eliminación de residuos se reducen, el volumen de agua potable disminuye y las costosas sustancias químicas pueden reutilizarse varias veces, un factor que igualmente tiene un impacto positivo en el balance económico. El lodo desaguado puede tirarse, secarse o incinerarse.
GEA, además, suministra equipamiento como bombas de chorro y de vacío para el transporte de líquidos, como agua o lodo, y de sólidos, como fibras, en el sector papelero.
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Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.