Industrial effluents
Industria del Acero
El tratamiento eficaz de los vertidos, cumpliendo los extremadamente estrictos requisitos legales, no solo contribuye a preservar el medio ambiente, sino que, al mismo tiempo, ayuda a obtener una significativa reducción de los costes operativos. La industria siderúrgica ha reconocido este potencial y, por tanto, deposita su confianza en las innovadoras soluciones de los sistemas de GEA. En el tratamiento de vertidos muy contaminantes, nuestras centrífugas decantadoras realizan un excelente servicio, estableciendo con ello estándares en términos de fiabilidad, rentabilidad y eficiencia.
Vertidos procedentes de procesos de refrigeración y tratamiento
Como subproducto de la industria siderúrgica, varias etapas de la producción producen grandes cantidades de vertidos contaminados con polvo, compuestos metálicos disueltos, soluciones de limpieza y, particularmente, sustancias orgánicas insolubles. Se producen principalmente en el curso de la depuración de los gases de escape de las fundiciones, en la granulación de la escoria y en la limpieza de gas superior. Surgen en forma de emulsiones procedentes de los circuitos de refrigeración de fraguas y laminadoras o se encuentran como agua de retrolavado en las propias centrales eléctricas de las fundiciones.
Fiables y robustas incluso en condiciones extremas
Gracias a una ingeniería de primera clase y al uso de materiales de calidad especialmente alta, las centrífugas decantadoras de GEA presentan un diseño muy resistente y se adaptan con precisión a la medida para satisfacer los requisitos del sector metalúrgico. También ofrecen máxima fiabilidad incluso en condiciones extremas. Con su elevada eficacia de separación, garantizan con total confianza el desagüe óptimo de los sólidos así como el tratamiento de los vertidos de forma respetuosa con el medio ambiente.
Menos costes de eliminación de residuos y menos consumo de agua potable
El concentrado clarificado puede reciclarse como agua de lavado y puede volver al ciclo productivo, lo que reduce significativamente el consumo de agua potable en la producción y procesamiento siderúrgicos. Los sólidos deshidratados, por otra parte, pueden reciclarse ventajosamente en un nuevo proceso de reciclado o pueden reducir su volumen, permitiendo así su eliminación de forma económica.
- Tratamiento eficaz y respetuoso con el medio ambiente de los vertidos procedentes de los procesos de refrigeración y limpieza de la industria siderúrgica
- Innovadora tecnología de decantación que consigue procesos rentables y eficaces
- Gran fiabilidad de funcionamiento gracias a su resistente tecnología
- Grandes capacidades de separación
- Especialmente sólidos secos
- Reducción de costes operativos
Productos y tecnologías
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Bombas de chorro
Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Scrubbers
GEA suministra lavadores para una eficaz limpieza de muchos contaminantes en los gases de proceso y de escape para diversas aplicaciones.
Sistemas de depuración de gases
GEA es pionera en sistemas de control de emisiones desde que construyó su primer precipitador electrostático (ESP) en 1913 para extraer los contaminantes adheridos a partículas.
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GEA Insights
Del cubo de ordeño al robot: 100 años de innovación agrícola en GEA
Desde hace más de 100 años, GEA desarrolla tecnologías para la ganadería lechera, desde las primeras máquinas de ordeño con cubos hasta los sistemas autónomos y conectados digitalmente. Estas innovaciones han transformado radicalmente la ganadería lechera: se ha pasado de rutinas que exigían mucha mano de obra a una mayor productividad, un mejor bienestar animal y unas operaciones diarias más eficientes.
