Ingredientes lácteos

Equipos a medida para una nutrición de primera

membrane filtration
Powder test facilities

Experiencia en procesos

Ofrecemos experiencia y tecnologías flexibles para el desnatado, filtración, tratamiento térmico, separación y concentración, secado y envasado, para que pueda procesar casi cualquier ingrediente lácteo y derivado de la leche centrándose en la eficiencia de los recursos.

Spray dried lactoferrin powder from the Cremo site. Photo: STEMUTZ PHOTO

Calidad del producto

Nuestras tecnologías y herramientas están diseñadas para permitirle procesar ingredientes líquidos derivados de lácteos seguros y de máxima calidad, así como productos en polvo de flujo libre y fácil dispersión que conserven las propiedades nutricionales y funcionales, y unas características de las partículas definidas con precisión.

GEA test facilities for food ingredients, starch and protein

Centros de pruebas

Los expertos de nuestro centro de pruebas pueden trabajar con el cliente para evaluar la viabilidad del proceso y configurar los equipos y las líneas de extremo a extremo para nuevos productos, o para ampliar, optimizar y actualizar las plantas existentes, y reducir el impacto medioambiental.

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Filtración por membranas

La industria láctea mundial confía en nuestros sistemas de filtración por membrana de flujo cruzado diseñados a medida, incluidos los sistemas de nanofiltración, microfiltración, ultrafiltración y ósmosis inversa. Por qué no preguntar cómo nuestra tecnología CIP de filtración inteligente basada en software podría reducir casi a la mitad el consumo de energía relacionado y recortar el uso de agua.

Dairy ingredients precipitation

Precipitación

Rara vez existe una sola opción cuando se trata de producir ingredientes y componentes funcionales derivados de lácteos. Ofrecemos sistemas de tanques con opciones de dosificación de ácido, cuajo o enzimas, para que pueda adaptar y afinar más fácilmente sus procesos de fabricación de caseína, caseinatos y proteínas lácteas hidrolizadas.

Heat treatment dairy ingredients

Tratamiento térmico

Hemos diseñado una amplia gama de sistemas de pasteurización y UHT higiénicos, flexibles y fáciles de usar para el procesado de lácteos, que incorporan una tecnología innovadora que recupera y reutiliza la energía térmica para abaratar costes, minimizar los residuos y reducir la dependencia de los combustibles fósiles.

GEA separators for milk and whey skimming

Separación

GEA ofrece separadores centrífugos y centrífugas decantadoras robustas, fiables y flexibles que son fundamentales para procesar una amplia gama de ingredientes lácteos. Nuestros expertos pueden ayudarle a seleccionar, configurar y probar la tecnología óptima para sus productos y aplicaciones.

Dairy evaporation dairy ingredients

Evaporación

Ofrecemos una gama completa de evaporadores para el procesado de productos lácteos, en paralelo con la tecnología de bomba de calor y recuperación de producto, que le permitiría reducir a la mitad el consumo energético de su planta, recortar las emisiones de CO2, disminuir los residuos e incluso mejorar la calidad del producto.

NIRO MSD spray drying chamber

Secado

Las torres de atomización para productos lácteos de GEA gozan de reconocimiento mundial, y los expertos de nuestro centro de pruebas especializado pueden asesorarle, ayudarle a evaluar y poner a punto nuestros diferentes modelos, además de mostrarle cómo las últimas innovaciones de GEA podrían hacer que su planta de secado sea más respetuosa con el planeta.

Powder Silos

Manipulación del polvo

Desde silos de almacenamiento y sistemas de alimentación de sustancias en polvo, hasta transporte de los productos en polvo, estaciones basculantes, válvulas, imanes y otros componentes, GEA ha desarrollado sistemas de manipulación que no comprometerán la calidad de sus ingredientes en polvo y productos lácteos finales.

GEA SmartFil M1 Powder Packing System

Envasado de productos en polvo

Proporcionamos líneas de envasado automáticas para diversas aplicaciones de alimentos en polvo, mejorando la limpieza y el rendimiento del producto al reducir las emisiones de polvo. Nuestros sistemas ofrecen un control exhaustivo con funcionamiento por PLC y conectividad remota opcional. Las soluciones incluyen funciones de llenado de bolsas, acondicionamiento y comprobación de la calidad.

Instalaciones para pruebas con sustancias en polvo

Desarrollo de un proceso de secado por atomización de proteínas lácteas de alto valor

Working with Arla Foods to produce better food for our children

GEA ayuda a Arla a producir ingredientes de nutrición infantil de alta calidad.

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GEA Insights

GEA Globe

GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.

This photo shows an aerial view of the SmartParc factory

SmartParc reescribe las reglas de la producción alimentaria

Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.

Sushi dish made with the ingredient Bioalbumen®, an egg-white protein (ovalbumin) (Onego Bio)

El patio de recreo de la ciencia alimentaria

"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.

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