超高温 (UHT) 热处理是无菌加工中的关键工艺步骤，用于生产安全稳定的液体乳制品、饮料和食品，无需冷藏即可为终端用户提供长保质期。在 GEA，我们深知每种经过 UHT 处理的产品都需要在精确定义的加热和冷却条件下加工，以确保完全的安全性并保持良好的产品质量。我们还认识到，作为制造商，您需要保持灵活性，并致力于通过减少能源和资源使用、减少浪费和碳足迹来提升工艺的可持续性。我们同样认识到，制造商需要保持灵活性，并通过减少能源和资源使用、减少浪费以及尽可能缩小碳足迹来提升工艺的可持续性。
凭借我们数十年来的行业经验、工艺知识和工程技术，我们开发了一系列全面的间接和直接加热 UHT 设备，可以根据您的工艺和产品需求进行配置，无论处理能力如何。在可能的情况下，我们已将能量回收系统集成到 UHT 设备中，该系统可回收高达 90% 的热能，显著降低总体能源需求和环境影响。
我们的 UHT 系统设计既温和又高效，适用于热敏性产品，特别适合处理其他具有挑战性的产品，包括含有颗粒或纤维的产品。
我们致力于提供可靠的热处理技术，让您在加工过程中放心无忧。我们的专家会花时间了解您的产品和工艺，以及您当前和未来的潜在需求和期望。然后，我们将与您合作，根据您的需求、预算和设置，设计并定制最佳的 UHT 设备。此外，我们还提供中试规模的系统，以便您评估新工艺或测试现有和新产品的生产规模。
特征
直接蒸汽喷射 UHT 与直接蒸汽注入 UHT
- 结合蒸汽喷射或蒸汽注入直接加热与闪蒸冷却技术，实现快速加热和冷却。
- 产品仅在高温下保持几秒钟
- 兼容能量回收技术。
- 与间接加热相比，热负荷更低，可减少蛋白质变性，并保留色泽和风味。
- 适用于热敏性产品，例如乳制品、婴儿配方食品、燕麦饮料和奶油。
与直接喷射加热 UHT 相比，直接注入系统提供更温和的加热，可进一步减少热相关效应，更好地保留热敏性产品的感官特性和营养品质。
特征
间接 UHT
- 使用管式热交换器和加热介质 （例如水）。
- 热交换器设计支持从加热介质到产品的高效热传递。
- 加热介质与产品之间无直接接触。
- 再生热交换器技术可回收高达 90% 已灭菌产品的热量，用于预热进料产品。
- 降低整体能耗和提升能量回收可显著降低运营成本，并对环境足迹产生积极影响。
- 高度通用和灵活的设备设计，适用于多种产品。
- 通常比直接加热系统维护需求更低。
特征
间接产品对产品 UHT
- 与传统的间接加热 UHT 技术类似，但热交换器以加热后的产品作为初始热传递介质。
- 来自高温灭菌产品的热能用于预热低温进料产品。
- 预热后的产品最终加热则使用以水为加热介质的传统热交换器完成。
- 与传统的间接 UHT 加热系统相比，该系统可降低整体能源需求，从而减少运营成本和环境足迹
特征
UHT 中试设备
- 小规模批量生产，适用于工艺测试、优化、产品/工艺研发和质量控制应用。
- 可配置为运行直接（蒸汽喷射或注入）和间接热交换器工艺。
- 可定制更换热交换器、均质机或保持管。
- 精确控制加热条件下的温度和停留时间。
- 先进的监控、控制、数据记录和自动化功能。
- 便于取样，用于过程评估和质量控制。
- 中试规模的加工结果可扩展至工业系统。
- 适用于多种产品类型。
