GEA’nın dolaylı UHT sistemi
GEA dolaylı UHT tesisleri, çok çeşitli akış hızları ve proses gereksinimleri kapsamında çok çeşitli süt ürünleri ve diğer sıvı gıda ürünlerini işleme esnekliği sunar. İstikrarlı işleme koşullarını desteklemek üzere tasarlanan bu sistemler, çok yönlü çalışmayı güvenilir performansla bir araya getirir.
GEA platformu, %90’a varan ısı geri kazanım oranlarına sahip gelişmiş bir ısı eşanjörü tasarımına sahiptir; bu da tutarlı ürün kalitesi ve operasyonel performansı desteklerken, proses verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur. Sonuç olarak, üreticilere ürün güvenliği, kalitesi ve proses tutarlılığı konusunda güven veren, güvenilir bir UHT işlemi elde edilir.
Temel Özellikler
- Isı eşanjörleri: Tübüler ısı eşanjörleri kullanır. Doğrudan temas olmadan ısıtma ortamından ürüne verimli bir ısı transferi sağlar.
- Enerji geri kazanımı: Gelen ürünlerin ön-ısıtması için ısıyı sterilize edilmiş üründen geri kazanan rejeneratif ısı eşanjörleri içerir.
- Sıcaklık kontrolü: Ürün kalitesini korurken, gerekli sterilizasyon seviyelerini (genellikle 135-150°C) elde etmek için hassas sıcaklık kontrolü.
- Homojenizasyon entegrasyonu: Ürünün istikrarı ve stabilitesi sağlamak için genellikle bir homojenizatör içerir.
- Esneklik: Düşük ila yüksek viskoziteli sıvılar da dahil olmak üzere çok çeşitli ürünler için uygundur ve belirli ürün gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirme seçeneklerine sahiptir.
Faydaları
İlgili Ürünler
GEA’nın doğrudan infüzyonlu UHT sistemi
GEA’nın UHT İnfüzyonu, dolaylı yöntemlere kıyasla ısı yükünü azaltmak için hızlı buhar ısıtma prosesini kullanarak proteinleri, besinleri, aromayı ve rengi korur ve bu sayede daha taze ve daha besleyici bir ürün sunar.
GEA’nın doğrudan enjeksiyonlu UHT sistemi
GEA’nın doğrudan UHT sistemi, dolaylı yöntemlere kıyasla ısı yükünü azaltmak suretiyle proteinleri, besinleri, rengi ve aromayı koruyarak daha iyi besin değeri ve daha taze bir lezzet sağlar.
GEA’nın dolaylı üründen-ürüne UHT sistemi
Üründen-ürüne eşanjörlü GEA UHT sistemleri, ısı transferi için ortam olarak ürünün kendisini kullanır ve geleneksel dolaylı ısıtma yöntemlerine kıyasla verimliliği artırır.
GEA UHT pilot sistem
Modüler pilot UHT tesisimiz, oldukça esnektir ve küçük ölçekli aseptik işleme için tasarlanmıştır.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
