Вакуумная технология
Воздушно-струйные вакуумные насосы типа lvp1 основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются, когда отсутствует пар в качестве рабочей среды.

Воздушно-струйные вакуумные насосы используют атмосферный воздух в качестве рабочей среды. При помощи жидкостного кольцевого вакуумного насоса, который производит промежуточный вакуум от 50 до 100 мбар, воздушно-струйный вакуумный насос может достигать давления всасывания 5 мбар, в зависимости от конструкции и условий эксплуатации.
Всегда, когда требуется низкое потребление энергии, лучше подключать пароструйный насос с конденсатором на стороне всасывания жидкостного кольцевого вакуумного насоса, в результате чего рабочая среда (пар) струйного насоса конденсируется и не нагружает жидкостный кольцевой вакуумный насос, как в случае с воздушно-струйным насосом.

Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.

Пароструйные вентиляторы основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для нагнетания воздуха, газов и паров.

Пароструйные компрессоры типа bv1 основаны на проверенной технологии струйных насосов и часто используются для испарения, дистилляции, охлаждения, кристаллизации, дезодорирования, дегазации и сушки под действием вакуума.

Жидкоструйные жидкостные насосы используются для перекачки и смешивания жидкостей, например, воды, кислот или щелочей на станциях водоподготовки и канализационных очистных сооружениях.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.