Вакуумная технология
Пароструйные компрессоры типа bv1 основаны на проверенной технологии струйных насосов и часто используются для испарения, дистилляции, охлаждения, кристаллизации, дезодорирования, дегазации и сушки под действием вакуума.

Пароструйные компрессоры используются для испарения, дистилляции, охлаждения, кристаллизации, дезодорирования, дегазации и сушки под действием вакуума.
В диапазоне положительного давления сжатый отходящий пар используется для нагрева (тепловой насос).
Принцип действия этих компрессоров основан на движении струи жидкости, которая выходит из рабочего сопла, смешивается с окружающими газами, увлекает их с собой и сжимает их до более высокого давления (также см. "Каталог продукции").
С учетом этих преимуществ эффективность не играет значительной роли по сравнению с другими компрессорами. В результате индивидуального изготовления для определенной области применения правильно разработанная конструкция и назначение могут обеспечить высокую эксплуатационную эффективность.

Многоступенчатые пароструйные вакуумные насосы из графита для применения в агрессивных средах.

Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.

Пароструйные вентиляторы основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для нагнетания воздуха, газов и паров.

Жидкоструйные жидкостные насосы используются для перекачки и смешивания жидкостей, например, воды, кислот или щелочей на станциях водоподготовки и канализационных очистных сооружениях.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.