Fully automate your food processing line
Preparation is key when making formed products. A consistent mix of ingredients is essential, and the temperature and viscosity of the mix must be just right. GEA Batch2Flow keeps the dough perfectly and safely within the mixer until the former needs it. The mixture is then moved in small portions seamlessly and rapidly along a conveyor system straight into the former. No trolleys or cooled storage rooms are needed. The mixer controls portions as it loads the mix onto the conveyor, ensuring that temperature and viscosity are kept at optimal levels. This results in more accurate forming, reduced waste, and minimized downtime.
Main applications
Main applications include formable meat, poultry and plant-based mixtures.
Safeguard quality of mix
- Automatically supplies the mix to the former, continuously and in perfect condition
- Consistent and repeatable results: accurate portion control, minimal waste and downtime
- Full traceability as nothing is removed from the line
- Trouble-free forming, even with high-speed rotary formers
Less labor and improved hygiene
- No trollies, so less manual labor; a single person can operate complete the line
- Removes the opportunity for human error during the process
- Improves hygiene by removing the risk of contamination from trolleys hanging over the former during loading and storage
Save space, energy and cleaning costs
- Eliminates trolleys and energy-consuming cold stores
- Reduces the use of cleaning chemicals
- Reduced labor and energy costs improves plant profitability
Revolutionary technology: GEA Batch2Flow
GEA Batch2Flow ingeniously moves your mixed product from the mixer to the former, maintaining the product's temperature and viscosity while preventing contamination. The system keeps the mix perfectly and safely within the mixer until needed. Batch2Flow allows the mix to be discharged gently onto a belt conveyor in controlled portions, using the mixer’s rotating wings. As a result, the mix reaches the former at precisely the right temperature and viscosity. Customized discharge gates and specialized machine and line software ensure seamless operation.
Technical details
- Capacity range: 1000-7000 kg/hr
Смежные продукты
GEA CutMaster
GEA CutMaster используется для нарезки, смешивания и эмульгирования мясного сырья для различных типов колбасных изделий, от крупнозернистых продуктов до продуктов с тонкой текстурой. В качестве опций может осуществляться варка или охлаждение сырья. Все операции выполняются в CutMaster и с связи с этим не зависят от периферийного оборудования.
Мешалка GEA ProMix с двумя валами
Мешалка GEA ProMix с двумя валами предназначена для производства полуфабрикатов, например, мясных котлет для гамбургеров, фрикаделек, мясных рулетов, колбасных изделий из фарша, а также для предварительного смешивания для получения эмульсий для сарделек и сосисок. Корпус ProMix и смесительные лопатки выполнены из нержавеющей стали. Смесительный ц...
GEA PowerGrind
Возможности измельчения продуктов питания превосходят все ожидания
Формовочные машины GEA
Барабанная формовочная машина для массового производства продуктов
Downloads
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
