Непрямая ультрапастеризация «продукт-продукт»
Система непрямой стерилизации UHT «от продукта к продукту» компании GEA основана на проверенной технологии теплообменников и работает по принципу, аналогичному принципу работы традиционных установок непрямой стерилизации UHT. Однако вместо воды в качестве основной теплоносителя в системе для теплообмена используется сам продукт.
В теплообменнике типа «продукт-продукт» горячий стерилизованный продукт передает тепло поступающему потоку холодного продукта. Теплообмен происходит через трубчатые барьеры, что обеспечивает полное разделение входящего и исходящего потоков продукта без их физического контакта. Затем проводится окончательная стерилизация с использованием стандартного теплообменника «продукт-вода».
Эта система, подходящая для широкого спектра задач, связанных с жидкими продуктами питания и напитками, обеспечивает высокую степень рекуперации тепла без увеличения необходимой площади теплообменной поверхности.
Эта технология особенно хорошо подходит для крупномасштабной переработки таких продуктов, как молоко, молочные напитки и соки. Обеспечивая максимальную рекуперацию тепла в рамках технологического процесса, данная система способствует надежной работе, стабильной обработке продукции и снижению потребления энергоресурсов, помогая производителям контролировать эксплуатационные расходы при одновременном поддержании качества продукции и производительности технологического процесса.
Основные особенности
Непрямая ультрапастеризация «продукт-продукт»
- Теплообмен между продуктами: Тепло от выходящего стерилизованного продукта передается в поступающий поток продукта, что способствует эффективной передаче температуры в рамках технологического процесса.
- Косвенный нагрев: Тепло передается через физический барьер, что исключает прямой контакт между изделием и нагревательной средой.
- Регенеративный теплообмен: Система оснащена регенеративным теплообменником, что позволяет обеспечить рекуперацию тепла до 90 % в рамках технологического процесса без прямого смешивания технологических потоков.
Преимущества
Непрямая ультрапастеризация «продукт-продукт»
-
Равномерное нагревание: Конструкция теплообменника «продукт-продукт» обеспечивает контролируемый теплообмен на протяжении всего технологического процесса, что позволяет поддерживать стабильные условия переработки во всем потоке продукта.
-
Технология интегрированных теплообменников: Система включает технологию теплообменников «продукт-продукт» в рамках технологической схемы процесса УВТ и может быть настроена с учетом конкретных требований к применению и производству.
-
Непрерывная работа: Установки GEA для ультрапастеризации (UHT), в которых используется технология непрямых теплообменников «продукт-продукт», рассчитаны на непрерывную работу и могут быть сконфигурированы с учетом широкого диапазона производственных мощностей и технологических требований.
Смежные продукты
Система ультрапастеризации GEA с прямой инфузией
Система инфузорной ультрапастеризации GEA использует быстрый нагрев паром для снижения тепловой нагрузки по сравнению с косвенными методами, что позволяет сохранять белки, питательные вещества, вкус и цвет для получения более свежего продукта с более высокой пищевой ценностью.
Система ультрапастеризации GEA с прямым впрыском пара
Прямая ультрапастеризация от GEA снижает тепловую нагрузку по сравнению с непрямыми методами, что позволяет сохранить белки, питательные вещества, цвет и вкус для повышения пищевой ценности и сохранения свежего вкуса молока.
Система непрямой ультрапастеризации GEA
Система непрямой ультрапастеризации GEA обеспечивает равномерное и бережное нагревание, что обеспечивает длительный срок хранения продукта при сохранении его качества и стабильности, а также высокую энергоэффективность.
Пилотная система ультрапастеризации GEA
Наша модульная пилотная установка для ультрапастеризации отличается высокой универсальностью и предназначена для асептической обработки продуктов в небольших объемах.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
