Системы ультрапастеризации GEA с прямым впрыском
Установки ультрапастеризации GEA с прямым впрыском пара обеспечивают очень низкую тепловую нагрузку на продукт по сравнению с методами непрямого нагрева. Снижение тепловой нагрузки помогает предотвратить денатурацию или деградацию белков, например, сывороточных белков, в молоке, витаминов и других компонентов продукта, что позволяет лучше сохранять его питательную ценность. Снижение теплового воздействия также позволяет лучше сохранять цвет и аромат продукта, а также свежий вкус молока.
Системы прямого впрыска пара сочетаются с технологией вакуумного охлаждения, что позволяет быстро нагревать продукт за счет прямой конденсации пара вместо непрямого нагрева. Быстрое нагревание и охлаждение дополнительно сохраняет первоначальный свежий вкус молочных продуктов.
Пар впрыскивается непосредственно в продукт, который почти мгновенно и равномерно нагревается до 140-150°C, поскольку пар конденсируется и отдает тепло продукту, удерживаясь при этой температуре всего 2-4 секунды. После нагрева продукт быстро охлаждается путем отгонки конденсированного пара в вакуумной камере.
Разница между процессами ультрапастеризации с прямым впрыском и прямой инфузией пара заключается в способе подачи пара в продукт, что может влиять на качество продукта, а также на конструкцию оборудования. Оба метода эффективны для быстрой обработки ультрапастеризации, поэтому выбор одного из них будет зависеть от требований к продукту.
Ультрапастеризация с прямым впрыском пара
Характеристики и преимущества
- Быстрый нагрев: пар впрыскивается непосредственно в продукт, обеспечивая его сверхбыстрое нагревание, которое позволяет продукту практически мгновенно достичь температуры стерилизации, что снижает вероятность термического повреждения таких чувствительных компонентов, как витамины, белки и ароматические соединения.
- Короткое время удержания:продукт удерживается при температуре стерилизации в течение очень короткого периода времени, обычно в течение нескольких секунд.
- Мгновенное охлаждение: после короткого времени удержания при высокой температуре продукт быстро охлаждается путем отгонки пара, что мгновенно снижает его температуру.
- Снижение загрязнения: быстрые процессы нагревания и охлаждения снижают вероятность образования накипи на поверхностях теплообмена, что повышает эффективность рабочего процесса.
- Гибкость: технология прямого впрыска пара GEA может использоваться для обработки широкого ассортимента жидких продуктов, включая молоко, овсяные напитки, сливки, соки и другие напитки.
- Высокая производительность: технология впрыска GEA может использоваться для непрерывной обработки больших объемов продуктов (до 40 000 л/ч), что делает ее подходящей для производства продуктов, пользующихся высоким спросом.
- Более высоко качество продукта: кратковременное воздействие высоких температур обеспечивает сохранность продукта.
Смежные продукты
Система ультрапастеризации GEA с прямой инфузией
Система инфузорной ультрапастеризации GEA использует быстрый нагрев паром для снижения тепловой нагрузки по сравнению с косвенными методами, что позволяет сохранять белки, питательные вещества, вкус и цвет для получения более свежего продукта с более высокой пищевой ценностью.
Система непрямой ультрапастеризации GEA
Система непрямой ультрапастеризации GEA обеспечивает равномерное и бережное нагревание, что обеспечивает длительный срок хранения продукта при сохранении его качества и стабильности, а также высокую энергоэффективность.
Система непрямой ультрапастеризации GEA «продукт-продукт»
Системы ультрапастеризации GEA с теплообменниками типа «продукт-продукт» используют сам продукт для переноса тепла, что повышает ее эффективность по сравнению с традиционными методами непрямого нагревания.
Пилотная система ультрапастеризации GEA
Наша модульная пилотная установка для ультрапастеризации отличается высокой универсальностью и предназначена для асептической обработки продуктов в небольших объемах.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
