Дополнительный этап в переработке сока
Запатентованная система с непрерывной подачей добавляет один этап к производственному процессу и с помощью ферментов преобразует содержащийся в соке сахар в полезные пищевые волокна и неусваиваемые сахара. Этот естественный процесс без ферментации и без содержания ГМО происходит без добавления или удаления ингредиентов.
GEA предлагает знания, опыт и оптимальные конструктивные решения
Конвертер сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении оптимально сконструирован для поддержания нужного содержания ферментов и обработки жидкого ингредиента или конечного продукта с необходимыми настраиваемыми параметрами для достижения нужного снижения содержания сахара. Технологическая система, являющаяся высокоавтоматизированным решением, может непрерывно работать до 72 часов на соке прямого отжима и до недели — на концентрате сока до того, как потребуется цикл очистки/стерилизации.
Испытательный центр предлагает решения для уникальных требований к продукции
Пилотная версия конвертера сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении была установлена в испытательном центре GEA в городе Ахаус, Германия, специализирующемся на асептической обработке и розливе. Здесь эксперты по снижению содержания сахара из Better Juice объединили свои усилия с инженерами компании GEA в целях поддержания и сопровождения компаний, которым необходимо провести испытания или пробные тесты. Кроме того, группа штатных специалистов предоставляет услуги по проведению лабораторных исследований и оказывает аналитическую помощь.
Часто бывает полезно «пролить свет» на инновационные решения, в частности, на технологический процесс Better Juice, поэтому мы предлагаем заинтересованным лицам самим поэкспериментировать с технологией. Проведение испытаний и масштабируемых тестов в реальных условиях в испытательном центре в Ахаусе поможет нам оптимизировать эффективность процесса для вашего продукта(-ов) и значительно сократить время их вывода на рынок.
Особенности
- Снижение содержания сахара до 80% (регулируется для достижения требуемого уровня сахара в конечном продукте)
- Гигиеничность конструкции
- Контроль pH для оптимальной работы реакторной системы
- Подходит как для отдельного процесса, так и может быть интегрирована в существующую линию по производству сока или побочную фракцию
- Полностью автоматизированная система
Технические характеристики
| Qмакс. (л/ч) | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Технологическое соединение (DN) | Установленная электрическая мощность (кВт) | Приблизительный вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 3 500 | 1 400 | 2 200 | 10 | 16 (*1) | 1 600 |
| 200 | 5 500 | 2 000 | 2 200 | 25 | 15 (*2) | 2 800 |
| 1 500 (*3) | 5 000 | 2 500 | 2 500 | 25 | 12 | 3 800 |
| 10 000 (*4) | 2 500 2 500 |
2 500 2 500 |
2 000 2 000 |
50 | 20 | 3 000 3 000 |
(*1) вкл. электрический нагрев / охлаждение
(*2) вкл. электрический нагрев
(*3) размер без бака реактора
(*4) встроенный в 2 агрегата, размер без танков
Downloads
Аналитика GEA
Освоение искусства промышленного приготовления пищи: От преодоления сложностей к осуществлению контроля
Промышленное приготовление пищи не обязательно должно быть сложным. Откройте для себя стратегии и технологии, которые позволяют повысить уровень контроля, стабильность, эффективность и качество продуктов.
Формула воды
Засухи стали обычным явлением по всей Европе, и они уже не ограничиваются только южными регионами. Доступность воды во все большей степени определяет выбор места размещения промышленных предприятий, при этом ее ценность зависит от местных условий. Существует множество технологических путей повышения эффективности использования воды в промышленных процессах, при этом ключевыми факторами также являются местоположение, потребности в энергии и другие факторы.
