Технология переработки сахара для производства соков
Конвертер сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении
Ферментная технология для естественного снижения содержания сахара в свежевыжатых соковых напитках до 80 процентов без ущерба для питательной ценности, вкусовых качеств и текстуры.
Дополнительный этап в переработке сока
Запатентованная система с непрерывной подачей добавляет один этап к производственному процессу и с помощью ферментов преобразует содержащийся в соке сахар в полезные пищевые волокна и неусваиваемые сахара. Этот естественный процесс без ферментации и без содержания ГМО происходит без добавления или удаления ингредиентов.
GEA предлагает знания, опыт и оптимальные конструктивные решения
Конвертер сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении оптимально сконструирован для поддержания нужного содержания ферментов и обработки жидкого ингредиента или конечного продукта с необходимыми настраиваемыми параметрами для достижения нужного снижения содержания сахара. Технологическая система, являющаяся высокоавтоматизированным решением, может непрерывно работать до 72 часов на соке прямого отжима и до недели — на концентрате сока до того, как потребуется цикл очистки/стерилизации.
Испытательный центр предлагает решения для уникальных требований к продукции
Пилотная версия конвертера сахара GEA Better Juice в агрегатном исполнении была установлена в испытательном центре GEA в городе Ахаус, Германия, специализирующемся на асептической обработке и розливе. Здесь эксперты по снижению содержания сахара из Better Juice объединили свои усилия с инженерами компании GEA в целях поддержания и сопровождения компаний, которым необходимо провести испытания или пробные тесты. Кроме того, группа штатных специалистов предоставляет услуги по проведению лабораторных исследований и оказывает аналитическую помощь.
Часто бывает полезно «пролить свет» на инновационные решения, в частности, на технологический процесс Better Juice, поэтому мы предлагаем заинтересованным лицам самим поэкспериментировать с технологией. Проведение испытаний и масштабируемых тестов в реальных условиях в испытательном центре в Ахаусе поможет нам оптимизировать эффективность процесса для вашего продукта(-ов) и значительно сократить время их вывода на рынок.
Особенности
- Снижение содержания сахара до 80% (регулируется для достижения требуемого уровня сахара в конечном продукте)
- Гигиеничность конструкции
- Контроль pH для оптимальной работы реакторной системы
- Подходит как для отдельного процесса, так и может быть интегрирована в существующую линию по производству сока или побочную фракцию
- Полностью автоматизированная система
Технические характеристики
| Qмакс. (л/ч) | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Технологическое соединение (DN) | Установленная электрическая мощность (кВт) | Приблизительный вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 3 500 | 1 400 | 2 200 | 10 | 16 (*1) | 1 600 |
| 200 | 5 500 | 2 000 | 2 200 | 25 | 15 (*2) | 2 800 |
| 1 500 (*3) | 5 000 | 2 500 | 2 500 | 25 | 12 | 3 800 |
| 10 000 (*4) | 2 500 2 500 |
2 500 2 500 |
2 000 2 000 |
50 | 20 | 3 000 3 000 |
(*1) вкл. электрический нагрев / охлаждение
(*2) вкл. электрический нагрев
(*3) размер без бака реактора
(*4) встроенный в 2 агрегата, размер без танков
Downloads
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
