Когда карусель вращается, продукт подвергается предварительному отверждению посредством распыления холодной воды, а в конце вращения формы выгружаются в ванну для отверждения. Охлаждающая вода проходит через теплообменник и циркулирует в контуре с помощью центробежного насоса.
Управление системой осуществляется с помощью ПЛК и, кроме того, она оснащается трубопроводом и разбрызгивателями, подключаемыми к внешней установке безразборной мойки для эффективной очистки. Подающее устройство и карусель также полностью отделены друг от друга, когда они не используются, что также способствует более быстрой и простой мойке. Все контактирующие с продуктом части имеют тефлоновое покрытие, при этом шнеки и карусель приводятся в действие сервомоторами для обеспечения точного управления и надежной работы.
GEA также предлагает ванны (непрямое охлаждение) и системы орошения(прямое охлаждение) для формования и предварительного отверждения сыров. Эти системы могут быть изготовлены на производительность до 3500 кг в час.
Система прямого охлаждения включает в себя устройство подачи сыра со шнековыми конвейерами, которое перемещает сыр из вытяжного устройства в формовочную карусель. По мере прерывистого вращения карусели продукты в формах охлаждаются до 12 - 14°С с использованием системы орошения холодной водой. После полного оборота пневматическая система выгружает продукты из пресс-форм на короткую ленту для их передачи на следующий этап обработки. Система регулирования размера предназначена для производства сыров разной высоты с использованием одних и тех же форм.
Контроль всех рабочих параметров машины осуществляется с помощью ПЛК. Центробежный насос обеспечивает эффективное вторичное использование и циркуляцию охлаждающей воды, а также последующее вторичное использование моющих растворов.
GEA также может поставлять системы формования и предварительного отверждения, в которых предварительное отверждение продукта осуществляется за счет холодной водяной ванны, создаваемой вокруг формовочной карусели. Системы производительностью до 2000 кг в час могут оснащаться каруселями для формования цилиндрических или прямоугольных головок сыра весом от 300 г до 5 кг каждая.
Все устройства GEA предназначены для удобного использования и для минимизации потребления воды. Осуществляется рециркуляция через теплообменник и повторное использование воды для отверждения и предварительного отверждения. Некоторые машины могут оснащаться трубопроводом и разбрызгивателями для подключения к внешней установке безразборной мойки.
Запатентованная технология противопригарной обработки Vulcan
Мы также можем поставлять системы, обработанные с использованием запатентованной технологии противопригарной обработки Vulcan. GEA разработала метод специальной обработки металла, обеспечивающей его долговечность, под названием Vulcan, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным тефлоновым покрытием.
Все контактирующие с продуктом поверхности систем формования и предварительного отверждения от GEA либо обрабатываются с использованием технологии Vulcan, либо имеют тефлоновое покрытие и, кроме того, предусмотрена механическая или электромеханическая защита систем в опасных зонах и водонепроницаемые панели управления, изготовленные из нержавеющей стали.
Наши устройства также обеспечивают простоту проверки основных узлов и деталей в целях облегчения осуществления текущего контроля и проведения регулярного технического обслуживания.
Downloads
Аналитика GEA
Освоение искусства промышленного приготовления пищи: От преодоления сложностей к осуществлению контроля
Промышленное приготовление пищи не обязательно должно быть сложным. Откройте для себя стратегии и технологии, которые позволяют повысить уровень контроля, стабильность, эффективность и качество продуктов.
Формула воды
Засухи стали обычным явлением по всей Европе, и они уже не ограничиваются только южными регионами. Доступность воды во все большей степени определяет выбор места размещения промышленных предприятий, при этом ее ценность зависит от местных условий. Существует множество технологических путей повышения эффективности использования воды в промышленных процессах, при этом ключевыми факторами также являются местоположение, потребности в энергии и другие факторы.
