Achieve stable, consistent wet coating performance
The GEA ProCoater is an advanced wet coating machine designed to deliver consistent, high-quality results across a wide range of coated products. Engineered for stability and control, it ensures uniform batter application while reducing waste and operator intervention. Ideal for poultry, pork, fish, cheese, and plant-based products, the ProCoater enables efficient production from start-up to shutdown.
Ensure stable coating performance
- Up to 80% less foam formation for smoother batter flow
- Uniform batter curtain reduces defects like white spots
- Stable flow from start-up to shutdown ensures consistent results
Maximize process control
- Adjustable scrapers enable fine tuning without stopping production
- Smart air knives ensure even blow-off across full belt width
- Reduced batter carryover improves line cleanliness and efficiency
Improve product consistency
- Uniform coating for all product shapes and sizes
- Predictable pickup ensures accurate coating weight
- Fewer defects and reduced product variation across batches
Reduce waste and downtime
- Less rework and fewer B-grades improve yield
- Stable process minimizes operator intervention
- Efficient batter use lowers overall production costs
Main product applications
The GEA ProCoater supports a wide range of coated products, including poultry, pork, fish, cheese, and plant-based or hybrid applications. It handles low to high viscosity batters with ease, ensuring consistent results across varying product shapes, sizes, and textures. Ideal for producers aiming to combine quality, flexibility, and efficiency.
Technology highlights
The GEA ProCoater combines innovative design and new technologies to deliver superior stability, control, and consistency in wet coating. Each element is engineered to reduce variability, optimize batter behavior, and ensure reliable performance—even with complex coatings and demanding production conditions.
Technical details
| ProCoater 400 | ProCoater 600 | ProCoater 1000 | |
| Infeed width | 412 mm | 612 mm | 1012 mm |
| Outfeed width | 409 mm | 609 mm | 1009 mm |
| Belt speed min - max | 2,5 to 25 min/m | 2,5 to 25 min/m | 2,5 to 25 min/m |
| Maximum free product space | 80 mm | 80 mm | 80 mm |
| Tank volume | 78 L | 90 L | 110 L |
| Dimensions LxWxH | 1910x1270x1470 mm | 1910x1470x1470 mm | 1910x1870x1470 mm |
| Machine weight | 440 kg | 490 kg | 580 kg |

Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
Смежные продукты

GEA TempuMixer Module II
Deliver perfect tempura batter every time. TempuMixer II automates mixing for consistent quality, reduced waste, and hygienic, high-efficiency production.

GEA CrumbMaster
Отраслевой стандарт нанесения крошки на продукты с наименьшим разрушением

GEA ProFry
Откройте для себя передовую промышленную жаровню GEA ProFry. Благодаря более чем 50-летнему опыту работы нашей компании в области технологий обжарки, наша последняя версия жаровни отличается улучшенной на 30% подачей масла, запатентованной системой контроля качества масла в режиме реального времени и увеличенной на 15% производительностью при мен...

GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.











