Асептические линии розлива
The DBF system is the GEA integrated blow-fill technology based on preform decontamination, optimized to ensure food safety at the best in class TCO.
Концепция
Стерилизация преформы, а не бутылки предоставляет множество преимуществ, например, использование меньшего количества химикатов, что позволяет работать эффективно и с меньшим вредом для окружающей среды. Предлагая систему стерилизации преформ в комбинации с модулем выдувания, который не является частью асептической линии, GEA еще больше оптимизирует совокупную стоимость эксплуатации, тем самым делая интегрированную технологию выдува и розлива пригодной для широкого спектра чувствительных к условиям окружающей среды напитков — как с высокой кислотностью, которые можно поставлять при обычной температуре, так и с низкой кислотностью, которые транспортируются и продаются по холодной цепочке.
Как работает система GEA DBF
Нагрев преформ, выполняемый в печи, оптимизируется за счет использования направленных воздушных потоков для охлаждения горлышка независимо от корпуса. Благодаря этому преформы подходят для высокоскоростного производства и совместимы с процедурой обеззараживания, которая выполняется сразу после их выхода из печи.
Стерилизация выполняется с соблюдением принципов экологической ответственности и является полностью сухой, поскольку она выполняется с использованием VHP (пар перекиси водорода) и не требует расхода воды. В целях сокращения критических контрольных точек и обеспечения эффективности обеззараживания обработка выполняется в рамках одной процедуры с использованием одной среды как для внутренних, так и для внешних поверхностей преформ.
Затем выполняется выдувание бутылок стерильным воздухом с помощью модуля выдувания, который не является частью асептического процесса. Это позволяет быстро и легко выполнять операции по замене форматов, что делает систему DBF идеальным выбором для производителей работающих с широким ассортиментом продукции.
Модуль асептического розлива был разработан в том числе и для обеспечения максимальной гибкости производства — от больших до самых маленьких емкостей, а также для розлива широкого ассортимента чувствительных к условиям окружающей среды напитков, включая негазированные и газированные, прозрачные или вязкие напитки, а также напитки с мякотью, волокнами и кусочками фруктов или со злаками размерами до 10x10x10 мм.
Система стерилизации крышек парами перекиси водорода (VHP) предназначена для работы как со спортивными, так и плоскими крышками.
Преимущества:
Производительность
Универсальная система GEA DBF может разливать чувствительные к условиям окружающей среды, негазированные и газированные напитки с частицами или без них с разными уровнями обеззараживания для обеспечения заданного срока хранения напитка. Технология обеззараживания преформ и широкоугольная система выдува под высоким давлением обеспечивают высокую производительность даже в условиях стерильного производства легких бутылок и бутылок сложной формы.

The GEA DBF system accommodates a wide range of sensitive products with options for shelf stable to extended shelf life (ESL)

Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.

Закажите все необходимое для оптимального проведения технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA, гарантирующего высокую надежность и безотказную работу оборудования.

Откройте для себя GEA Smart Filling — полностью интегрированную платформу на основе веб-приложения / мобильного приложения, где вы сможете найти ответы на все свои вопросы, касающиеся потребностей в обслуживании.

Откройте для себя Сервис GEA, предлагающий три уровня профессиональной удаленной помощи для ваших установок розлива напитков.

Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.