17 августа 2026 г.

От промышленного производства требуют сократить потребление ресурсов, повысить эффективность работы и продлить срок эксплуатации оборудования. В GEA это меняет подход к инновациям: инженерные решения, понимание потребностей клиентов, цифровая экспертиза и сервис объединяются на более ранних этапах – когда решение еще может быть сформировано на базовом уровне.
Давление на промышленное производство продолжает усиливаться. Предприятиям необходимо потреблять меньше энергии и воды, более эффективно использовать материалы, быстрее реагировать на изменения рынка и дольше сохранять работоспособность оборудования. Между тем, взаимосвязанные системы, данные и искусственный интеллект расширяют возможности машин даже спустя годы после их установки.
Это меняет суть инноваций — и связанные с ними вызовы. Даже высокоэффективная машина может оказаться неэффективной, если вопрос об эксплуатационной готовности будет поднят слишком поздно. Цифровое решение теряет свою ценность, если его внедряют после того, как оборудование уже спроектировано с учетом иных исходных предположений. А оценка устойчивости, проводимая на заключительном этапе разработки, позволяет измерить воздействие на окружающую среду, но ее возможности по его корректировке гораздо меньше.
Для компании GEA эта реальность меняет то, как идеи превращаются в решения и как они развиваются на протяжении всего своего жизненного цикла. Анализ потребительских предпочтений, принципы циклического дизайна, цифровые технологии, а также вопросы эффективности обслуживания и использования ресурсов все чаще объединяются на ранних этапах — пока у специалистов еще есть возможность внести коррективы.
«Уже недостаточно просто создать отличное оборудование, а об остальном позаботиться позже», — говорит д-р Надин Стерли (Dr. Nadine Sterley), директор по персоналу и устойчивому развитию компании GEA. «Мы стремимся разрабатывать оборудование, цифровые решения и сервис как единую систему, которая позволяет постоянно повышать эффективность на протяжении всего жизненного цикла. Innovating for impact подразумевает создание необходимых для этого условий: глубокое понимание потребностей клиентов, приверженность принципам устойчивого развития и сотрудничество с самого начала, а также смелость пробовать новые идеи и извлекать уроки на ранних этапах.»
Этот сдвиг тесно связан со стратегией компании GEA «Mission 30». К 2030 году компания планирует обеспечить более 60 процентов объема продаж за счет экологически устойчивых решений — технологий, которые помогают клиентам более эффективно использовать ресурсы и снижать воздействие на окружающую среду. К 2025 году эта доля уже достигла 45,7 процента.
Но наши амбиции не ограничиваются этим. Все новые продукты, выпускаемые на рынок, должны соответствовать принципам циркулярной экономики с 2030 года, при этом при их разработке должны учитываться такие аспекты, как долговечность, возможность ремонта, использование материалов, пригодность к вторичной переработке и стратегии утилизации по окончании срока службы. Кроме того, компания GEA ставит перед собой цель повысить свой «Показатель жизнеспособности» — долю выручки, приносимой продуктами, выпущенными в течение последних пяти лет, — до 30 процентов. В 2025 году этот показатель составлял 19,2 процента.
В то же время компания GEA планирует к 2030 году увеличить объем продаж цифровых решений более чем в три раза — как минимум до 200 млн евро — и обеспечить ежегодный рост объема продаж услуг более чем на шесть процентов в период с 2024 по 2030 год.
В совокупности эти задачи составляют сложную программу развития. Новое решение должно потреблять меньше энергии и воды, вписываться в более замкнутый жизненный цикл, создавать ценность за счет цифровых возможностей и при этом оставаться простым в обслуживании и оптимизации на протяжении многих лет.

Более 50 решений компании GEA теперь имеют маркировку «Add Better», подтвержденную независимой организацией TÜV Rheinland.
«Наши клиенты работают в отраслях, требующих значительных ресурсов и характеризующихся длительным жизненным циклом продукции», — говорит Питер Лауэрс (Peter Lauwers), генеральный директор подразделения GEA Pharma & Food Applications. «Поэтому сосредоточение внимания на повышении эффективности использования ресурсов в нашем оборудовании представляет собой очевидную возможность для бизнеса. Для наших клиентов это позволяет снизить эксплуатационные расходы, а для нас — выделиться на конкурентных рынках.»
Эта логика проникает все глубже в инновационную деятельность компании GEA — до той стадии, когда концепцию еще можно кардинальным образом изменить. Она также определяет порядок документирования усовершенствований. Маркировка GEA «Add Better» обозначает решения, которые значительно более эффективны с точки зрения использования ресурсов по сравнению со своими предшественниками. В настоящее время более 50 решений имеют эту маркировку, что подтверждается стандартизированными расчетами, соответствующими требованиям ISO, а также внешней проверкой, проведенной организацией TÜV Rheinland. Для клиентов эти данные о производительности упрощают оценку необходимости улучшений. Для специалистов GEA это становится отправной точкой для дальнейшего развития.

Доктор Надин Стерли (Dr. Nadine Sterley)
Директор по персоналу и устойчивому развитию, GEA
Компания GEA имеет глубокие корни в сфере технического проектирования. Однако одного лишь технического совершенства недостаточно для того, чтобы инновация решала наиболее важную проблему. Специалисты по продажам и обслуживанию могут учитывать повторяющиеся операционные требования на этапе разработки, а отзывы клиентов используются для проверки гипотез до того, как они закрепятся в технических требованиях.
«Решения, разработанные совместно с клиентами, внедряются быстрее, поскольку они изначально лучше соответствуют реальным потребностям заказчика», — говорит д-р Флориан Фогт (Dr. Florian Vogt), вице-президент по устойчивым решениям и инновациям компании GEA. «В тесном сотрудничестве с нашими клиентами мы можем определить, в каких именно аспектах производственных процессов клиентов сокращение потребления энергии, воды или сырья имеет наибольшее значение — и где инновации приносят наибольшую пользу.»
Важную роль в этом играет сеть компании GEA, состоящая из приблизительно 40 испытательных центров в 12 странах. Клиенты могут совместно со специалистами GEA проводить испытания технологических процессов, проверку продукции и моделирование производственных условий, прежде чем приступить к внедрению производства в промышленных масштабах. При этом специалисты GEA могут понять проблему клиента в реальных условиях и, таким образом, более эффективно ее решить.
Ценность такого подхода становится более очевидной в проектах, где ни одна из дисциплин в отдельности не смогла бы обеспечить достижение результата:




Д-р Флориан Фогт (Dr. Florian Vogt)
Вице-президент по устойчивым решениям и инновациям, GEA
Инновации приносят результаты только в том случае, если с самого начала в их разработке задействованы специалисты соответствующей сферы. Именно поэтому компания GEA привлекает специалистов в области сервисного обслуживания, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, устойчивого развития и цифровых технологий уже на самых ранних этапах разработки.
На практике это означает, что специалисты по обслуживанию могут вносить свой вклад уже на этапе формирования архитектуры оборудования. Специалисты по цифровым технологиям могут определить, какие данные следует генерировать и в каких областях интегрированные возможности могут принести пользу. Эксперты в области устойчивого развития могут проанализировать воздействие на энергетику, водоснабжение, использование материалов и жизненный цикл проекта, пока еще есть возможность внести изменения в проект. Специалисты, работающие непосредственно с клиентами, могут усомниться в том, что предлагаемое ценностное предложение решает проблему, стоящую перед клиентами.
Важно выбрать подходящий момент. Промышленные изделия зачастую находятся в стадии разработки в течение многих лет, а в эксплуатации — десятилетиями. Своевременное принятие решения может повлиять на уровень энергопотребления, объем работ по техническому обслуживанию, возможности модернизации и цифровую ценность на протяжении большей части срока службы продукта.

Питер Лауэрс (Peter Lauwers)
Генеральный директор подразделения GEA Pharma & Food Applications
Компания GEA также расширяет возможности для экспериментов в отрасли, где продукция по-прежнему должна надежно работать в сложных промышленных условиях. У зрелых проектно-конструкторских компаний есть веские причины организовать тщательное управление рисками. Однако идеи могут быть утрачены, если неопределенность будет устранена слишком рано.
Цель состоит в том, чтобы на ранних этапах проверять предположения и прототипы, выявлять слабые идеи до осуществления крупных инвестиций и давать перспективным идеям возможность развиваться.

Возможность экспериментировать: В рамках форумов разработчиков программного обеспечения и специалистов по устойчивому развитию команды компании GEA разрабатывают новые идеи, выходящие за рамки повседневной работы.
Такие форматы, как форумы (хакатоны) разработчиков программного обеспечения и специалистов по устойчивому развитию создают условия для такой работы. Компания GEA также поощряет своих изобретателей и специалистов в рамках локальных премий «Inventor Awards» и глобальной программы «Better World Awards», а партнерство с университетами, программами в области STEM и внешними инновационными сетями открывает новые перспективы.
Многие из методов, которые в настоящее время внедряются в компании GEA, уже применяются в отдельных командах и проектах. Настоящая работа опирается на эту основу и способствует распространению передовых методов, разработанных в одном из подразделений GEA, по всей компании.
По мнению г-на Питера Лауэрса, все начинается с людей, выполняющих эту работу. «То, что вселяет в меня уверенность, — это наша команда в GEA: их мастерство, любознательность и стремление к качеству», — говорит он.
Именно это сочетание определяет инженерную деятельность компании GEA на протяжении многих поколений. Сейчас задача состоит в том, чтобы расширить масштабы этой работы: быстрее усваивать уроки и привлекать нужных специалистов, пока важные решения еще не приняты. Для оборудования, которое находится в эксплуатации десятилетиями, первоначальный выбор обеспечивает длительный срок службы.