Как компания Veltins повысила эффективность и стабильность производственных процессов благодаря технологиям сепарации GEA

Более 200 лет пивоваренная компания «Brauerei C. & A. Veltins» бережно хранит традиции пивоварения и постоянно ищет пути инновационного развития. В целях дальнейшего повышения эффективности и обеспечения надежности производства в долгосрочной перспективе немецкий производитель премиального пива заключил партнерское соглашение с компанией GEA с целью модернизации процесса осветления пива, одного из ключевых этапов производственного процесса на своем пивоваренном заводе.

Заменив два существующих сепаратора на новые установки GEA Westfalia Separator GSE 400, компания Veltins добилась ощутимого снижения энергопотребления, повысила эффективность технологического процесса и создала дополнительные производственные мощности для будущего роста — и все это без остановки производства.

Проект по модернизации без остановки производства

Осветление пива играет ключевую роль в обеспечении стабильного качества продукта и эффективности его последующей фильтрации. Когда срок эксплуатации имеющейся сепараторной установки подошел к концу, компания Veltins рассмотрела различные варианты ее модернизации.

Вместо того чтобы вкладывать средства в масштабные ремонтные работы, компания выбрала перспективное решение с использованием новой технологии сепарации. Компании GEA и Veltins совместно разработали стратегию реализации, которая позволила провести замену эффективно и с минимальными перебоями в работе.

Повышение эффективности на всех этапах процесса

Основной целью проекта была замена двух имеющихся сепараторов HSA 200 на две новые установки GSE 400.

Новые сепараторы имеют пониженную частоту вращения, при этом они обеспечивают необходимую эффективность сепарации. Это позволило снизить энергопотребление и напрямую способствует достижению целей пивоварни в области устойчивого развития.

Кроме того, охлаждающая вода, используемая в системе, полностью рекуперируется и повторно используется, что позволяет еще больше повысить эффективность использования ресурсов.

Сепараторы полностью интегрированы в систему автоматизации пивоварни, и их работу можно отслеживать и управлять ими централизованно из диспетчерской, что обеспечивает полную прозрачность технологического процесса.

Более тщательное осветление, более высокая эффективность фильтрации

Преимущества распространяются и за пределы цеха, где установлен сепаратор.

Более эффективное предварительное осветление благоприятно сказывается на последующей фильтрации, что приводит к увеличению срока службы фильтров, снижению расхода кизельгура и обеспечивает воспроизводимость результатов технологического процесса. Это позволяет компании Veltins поддерживать стабильное качество пива, одновременно сокращая производственные затраты и снижая отклонения параметров технологического процесса.

Сочетание стабильного осветления и оптимизированной фильтрации обеспечивает устойчивый и надежный процесс пивоварения даже в период сезонных колебаний объемов производства.

Разработано с учетом требований долговечности и надежности

При принятии инвестиционных решений компания Veltins ориентируется на долгосрочную перспективу.

Новые сепараторы GSE 400 были выбраны не только на основании их текущих эксплуатационных характеристик, но и благодаря надежности, которую они демонстрируют на протяжении десятилетий эксплуатации. Гарантия поставки запасных частей на ближайшие 25 лет дает пивоварне уверенность в том, что данная инвестиция будет приносить пользу еще долгое время.

В проект системы были заложены дополнительные резервные мощности, что обеспечивает гибкость с учетом меняющихся производственных потребностей и возможностей роста в будущем.

Партнерство, выходящее за рамки технологий

Для обеих компаний этот проект демонстрирует ценность тесного сотрудничества.

На протяжении всего проекта специалисты компаний Veltins и GEA работали в тесном взаимодействии друг с другом — от инженеров и сервисных специалистов до экспертов по автоматизации, бригад технического обслуживания, пивоваров и руководителей проектов. В результате удалось не только успешно выполнить монтаж, но и разработать решение, адаптированное к производственным условиям пивоварни.

Эта модернизация наглядно демонстрирует, как технологии, профессиональный опыт и партнерство могут быть объединены для получения измеримого коммерческого результата.

Краткий обзор преимуществ для клиентов