Технология дистилляции
Дистилляционные установки с подогревом MVR / TVR
Решения по тепловому повторному сжатию паров и механическому повторному сжатию паров для экономии при осуществлении процессов дистилляции и испарения.
Для работы устройства теплового повторного сжатия паров требуется определенное количество свежего пара, так называемого движущего пара. Значительным преимуществом устройства теплового повторного сжатия паров является его простота: нет поворачивающихся частей, техническое обслуживание не предусмотрено, удобство внедрения.
Наша технология TVR делает работу вновь разработанных и действующих дистилляционных установок гораздо более экономичной.
Наши решения MVR влекут увеличение инвестиционных затрат по сравнению с TVR, но обеспечивают еще большую экономию на энергозатратах. Соотношение затрат и выгод, особенно для вновь спроектированных установок, может быть отличным. Другими преимуществами являются щадящее испарение продукта благодаря незначительной разнице температур.
В каждом конкретном случае решение о том, следует ли установить систему повторного сжатия пара, должно приниматься по результатам анализа эффективности.
Downloads
Смежные продукты
Обезвоживание и очищение
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
Ребойлер для дистилляционных установок
GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.
Интеграция процессов
Производственные линии с оптимизированными этапами интегрированного процесса.
Skid Mounted Distillation Units
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
Аналитика GEA
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
