Технология дистилляции
Выпарные аппараты с падающей пленкой и ребойлеры с принудительной циркуляцией в соответствии с характеристиками продукта и концепциями установки.
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости в качестве ребойлера обеспечивает облегченную регулировку, быстрый запуск и остановку колонны из-за ограниченной способности удерживать жидкость. Он также подходит для работы с очень незначительной разницей температур.
Поэтому ребойлеры с падающей пленкой используются для чувствительных к температуре продуктов и особенно подходят для энергосберегающих процессов многоступенчатой дистилляции.
Ребойлеры с принудительной циркуляцией используются для нагрузки при нагреве в ребойлере, когда вязкие и (или) сильно загрязненные среды могут быть в кубовом продукте.
Высокие скорости жидкости в трубах и возникающие в связи с этим усилия сдвига гарантируют, что этот тип теплообменника работает в оптимальном диапазоне рабочих характеристик, обеспечивая минимальное загрязнение. Выбор насоса влияет на производительность и эффективность. Ребойлеры с принудительной циркуляцией могут быть предназначены для горизонтальной или вертикальной установки.
Термосифонный ребойлер наиболее привлекателен с учетом инвестиционных и эксплуатационных затрат, но требует очень стабильных условий технологического процесса и допустимых высоких перепадов температур. Из-за своих требований, предъявляемых к процессу, он имеет ограниченное применение. В современных концепциях энергосбережения с установками многоступенчатой дистилляции термосифон, как правило, используется редко.

A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole

Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.

При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.

The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

Колонны образуют основу любой дистилляционной установки.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.