Технология дистилляции
Производственные линии с оптимизированными этапами интегрированного процесса.

Поскольку требования клиентов к конструкции новой установки в значительной степени отличаются друг от друга, наши решения индивидуально ориентированы на задачи.
Необходимо поддерживать тесные отношения между клиентом и GEA на протяжении всего проекта для достижения оптимальных результатов и для всеобъемлющего учета всех составляющих производственного процесса.
В результате получаются в значительной степени разнящиеся концепции установки — из-за разного сырья, располагаемых ресурсов, логистики, государственных руководящих принципов и прочих ограничений, которые необходимо соблюдать.
Цель остается неизменной для всех решений: определить лучшие производственные процессы для наших клиентов для максимально быстрой окупаемости инвестиций и минимальной совокупной стоимости владения.
В частности, при проектировании комплексных технологических линий GEA способна задействовать весь свой творческий потенциал, выдающееся мастерство и технические знания.

Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.

При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.

The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

Основным оборудованием среди широкой номенклатуры продукции для дистилляции является многоступенчатая система вакуумной ректификации и ректификации при избыточном давлении. Конструкция во многом определяется характерными свойствами подачи и конкретными требованиями конечного продукта.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.