Технология дистилляции
Многоступенчатые дистилляционные установки позволяют снизить требуемое количество острого пара до минимума.
Дистилляционные установки GEA известны своим высоким термодинамическим коэффициентом полезного действия, высоким выходом продукта и высокой чистотой дистиллята.
Многоступенчатая дистилляция позволяет многократно использовать энергию, подаваемую в систему. Потребление энергии эффективным образом снижается приблизительно кратно количеству ступеней. Поскольку для передачи тепла в ребойлере требуется разность температур, существуют практические ограничения на количество ступеней, которые могут быть использованы. Максимальные и минимальные температуры, как правило, определяются продуктом или давлением греющего пара и температурой охлаждающей воды.


Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.

GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.

При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.

Производственные линии с оптимизированными этапами интегрированного процесса.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.