Um grande ‘plus’ para sua configuração de liofilização
Desenvolvemos a próxima geração de liofilizadores da GEA - RAY® Plus - para combinar o mais recente design em liofilização em escala industrial com algumas melhorias importantes em eficiência energética, produtividade e facilidade de limpeza.
Com o respaldo de 70 anos de experiência da GEA em P&D e engenharia de liofilização, nossos liofilizadores RAY® Plus (patente pendente) foram projetados para dar um impulso real aos seus processos de grande escala, com uma câmara redesenhada que pode oferecer melhor eficiência de recursos juntamente com custos associados mais baixos. Ao reduzir as perdas de pressão na câmara, esse novo design permite uma impressionante capacidade 30% maior em comparação com os liofilizadores RAY® existentes que ocupam um espaço equivalente, aumentando efetivamente a produtividade e otimizando a utilização do espaço. A câmara do RAY® Plus também permite uma limpeza rápida e completa, enquanto a interface de usuário intuitiva permite o acesso remoto.
Um ‘plus’ para a eficiência energética
O fluxo melhorado dentro da câmara do RAY Plus permite usar menos energia no coletor de vapor sem reduzir a capacidade.
Um ‘plus’ para a limpeza
O RAY Plus apresenta uma câmara de autodrenagem redesenhada que permite limpar o liofilizador de forma completa e eficiente.
Um ‘plus’ para a capacidade
Aumente o rendimento da sua liofilização. O RAY® Plus oferece 30% a mais de capacidade e, portanto, maior produtividade em cada ciclo.
Tomates liofilizados, kiwis liofilizados, carne crua liofilizada, laranjas liofilizadas e couve kale liofilizada.
Melhorando o desempenho da liofilização
Então, como conseguimos tudo isso? Os especialistas da GEA desenvolveram um modelo computacional da dinâmica dos fluidos (CFD) que foi fundamental para apoiar nosso processo de design do liofilizador RAY® Plus. A ferramenta digital modela e avalia com precisão o fluxo e as perdas de pressão sob vácuo profundo dentro da câmara de liofilização. Usando o modelo CFD, pudemos avaliar virtualmente os efeitos na liofilização até mesmo das alterações mais sutis no design sob diferentes condições de operação. Isso fez com que pudéssemos garantir que o design final ofereceria desempenho e eficiência ideais no mundo real.
O resultado da nossa inovação oferece uma nova geração de liofilizadores RAY® Plus que apresenta uma redução de até 50% nas perdas de pressão dentro da câmara, em comparação com o nosso portfólio existente de liofilizadores RAY®, líder do setor. Conseguimos isso instalando coletores de vapor em ambos os lados da câmara e permitindo a entrada de vapor tanto na parte superior quanto na parte inferior do coletor de vapor.
RAY® and RAY® Plus compared
| RAY® | RAY® Plus | |
|---|---|---|
| Capacity at equal footprint | Baseline | +33% |
| Pressure losses in the cabinet | Baseline | Up to 50% lower |
| Vapor traps and inlet | Bottom side by side | Both sides, inlet top and bottom |
| Condensers | Two condensers, one operating, one de-icing. | Both sides. Four condensers, three operating and one de-icing. |
| Cabinet size | 0.76 m² to 136 m², 2 to 15 layers for trays | 114 to 152 m², 15 or 20 layers for trays |
| Chamber and cleaning | Self-draining through door opening | Dedicated Self-draining and sanitary design – Optional WIP option |
| User interface | Standard Codex® interface | New Codex® interface, remote access, recipe management, batch reporting |
| Throughput per batch (Petfood <12hrs) | 1800 kg | 2400 kg |
| Typical lead time | 6 months | 6 months |
| Best suited to | Fruits, vegetables, pet food, sea food, prepared meals and candy. | All applications including fruits, vegetables, pet food, seafood, prepared meals, candy, active ingredients, such as probiotics, and coffee. |
RAY® Plus specifications
| Cabinet size | 114 to 152 m² |
| Heating plates | Layers of 15 or 20 |
| Condensers | Both sides of the cabinet. Four condensers, three in operation and one in de-icing mode |
| Sublimation rate | Above 2.5 kg/m²h |
| Operating vacuum | High capacity at below 0.15 mbar with standard refrigeration. |
| Cabinets per group | Up to six, sharing one control and support system |
| Trolleys | 60 or 80 trays per trolley. The 60-tray trolley is compatible with RAY cabinets |
| Rail system | GEA rail system, 80 mm stainless steel pipes |
| Heating and cooling | Connects to existing RAY dryers and to external cooling and heating, including heat pumps |
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Freeze drying is really versatile, and can be used to process a wide range of food types, from coffee and herbs, to dietary supplements and ready meals, so you can think creatively and develop new concepts.
Freeze-dried candy
Freeze drying preserves the candy’s original shape and flavor, while transforming its texture from chewy or sticky to light and crunchy.
Freeze-dried dairy products
Freeze-drying can convert yogurt, cheese and cream into light, rehydratable pieces or powders that have a long shelf life without refrigeration
Common questions about the RAY® Plus
Explore the technical details behind RAY® Plus performance, efficiency and production benefits. Answered by Jakob Svendsen, Senior Process Specialist.
RAY® Plus pilot plant freeze dryer
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