Liofilizador
Liofilizador para Planta Piloto RAY®
A Planta Piloto RAY® da GEA é um liofilizador em bateladas, projetado para processar produtos alimentícios em geral, como café instantâneo, frutas, vegetais, carne, frutos do mar e rações para animais de estimação, bem como produtos muito sensíveis, como bactérias de ácido lático, enzimas e lactoferrina.
Planta piloto de liofilização para uma ampla gama de aplicações
Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.
Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos sob vácuo, garantindo que os solventes inerentes no produto sejam removidos como vapor.
Principais características do liofilizador para planta piloto GEA RAY®
Operada através de uma touchscreen, a planta piloto RAY® está projetada para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais — temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. — são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. A Planta Piloto RAY® é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o ponto final do processo.
Embora projetada para operar a 0.2 mbar, a Planta piloto RAYRAY® pode tolerar pressões tão baixas quanto 0.1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante pouco tempo de paralisação entre bateladas, com base nos tempos de evacuação rápida, no degelo efetivo e no carregamento eficiente da bandeja. A planta piloto conta com dois tamanhos:
| Planta Piloto RAY® | RAY® 1 | RAY® 2 |
| Superfície de secagem (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Carga (kg/dia) | 20 | 38 |
| Matéria seca (%) | 20,0 | 20,0 |
| Tempo previsto da batelada (h) | 8,0 | 8,0 |
| Sublimação (kg H2O/dia) | 15,3 | 30 |
| Produção (kg/dia) | 4,0 | 8,0 |
| Potência instalada (Kw) | 12 | 25 |
| Consumo médio (Kwh/h) | 7 | 12 |
| Consumo de água (L/h) | 50 | 75 |
Liofilizadores para aluguel GEA RAY®
Oferecemos aluguel de equipamentos-piloto para desenvolvimento no local, com engenheiros especializados que asseguram uma inicialização perfeita e treinamento da equipe.
Principais benefícios da liofilização em pequena escala
Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes. A Planta Piloto RAY® oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:
- Escalabilidade total para sistemas industriais
- Preservação da estrutura e tamanho do produto, bem como dos atributos essenciais, como a cor e os nutrientes
- Secagem uniforme que entrega produtos estáveis com um longo prazo de validade
- Operação flexível com parâmetro variável para temperatura do condensador, vácuo e entrada de calor
- Monitoramento online da perda do peso e da temperatura do produto.
- Relatório das bateladas e sistema de receitas integrado
- Condensador de grande capacidade e alta produtividade
- Geração automática do perfil de liofilização.
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Visão geral do Liofilizador para Planta Piloto RAY®
- Condensador e estrutura em aço inoxidável
- Unidade Plug ‘n’ Play que requer apenas água e eletricidade
- Captura de vapor de alta capacidade capaz de lidar com a sublimação de 2.5 kg H2O/m²/h
- Sistema de aquecimento a água.
- Aquecimento controlado e resfriamento a partir de 20–140 ºC
- Aquecimento por radiação para entrada de calor uniforme.
- Evacuação para 1 mbar em menos de 8 min
- Regulagem precisa do vácuo a partir de 0.1–5 mbar para secagem controlada
- Monitoramento e registro da pressão e temperatura do condensador
- IHM baseada no computador touchscreen
- Sistema de pesagem do produto
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