As plantas de processamento de secagem e partículas da GEA são utilizadas na produção de uma ampla variedade de produtos - de produtos a granel até os pós mais modernos, tais como produtos de alimentos e laticínios, químicos e farmacêuticos. Nosso fornecimento inclui plantas de todos os tamanhos; de plantas piloto pequenas para pesquisa e desenvolvimento de produto até instalações industriais maiores. Seja a produção de pó, granulado ou um produto aglomerado, temos o conhecimento, tecnologia e equipamento para atender às suas necessidades. Nosso portfólio inclui a tecnologia para antes ou depois do processo de secagem.
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As novas aberturas anti-explosão GEA DRIVENT® 2.0 de alto desempenho, da GEA fornecem proteção contra explosão com certificação EHEDG para secadoras de alimentos, laticínios e produtos químicos.

Committed to providing flexible, modular equipment to support research and development in the pharmaceutical industry, the multipurpose AirConnect from GEA delivers a range of fluid bed processing solutions for small-scale applications.

ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.

O GEA SaniX aquece suavemente o alimento concentrado até a temperatura exata antes da secagem por pulverização.
A Arla Foods reduz as emissões de CO₂ da secadora por pulverização com o sistema GEA AddCool®
Bate-papo sobre liofilização - Alimentos para animais de estimação
GEA CONTA dual block valve system

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.

Plant-based proteins