Liofilizador
A Planta Piloto RAY® da GEA é um liofilizador em bateladas, projetado para processar produtos alimentícios em geral, como café instantâneo, frutas, vegetais, carne, frutos do mar e rações para animais de estimação, bem como produtos muito sensíveis, como bactérias de ácido lático, enzimas e lactoferrina.

Os consumidores de hoje procuram ativamente produtos alimentares que sejam fáceis de preparar, saborosos e que permaneçam frescos por mais tempo. A liofilização permite que os fabricantes atendam a essas demandas preservando a cor natural, as propriedades e a consistência do produto, bem como suas proteínas e vitaminas constituintes.
Oferecendo benefícios substanciais para quase todas as áreas de processamento de alimentos, incluindo peixe, frutas e ervas, a tecnologia de liofilização RAY® oferece uma solução de alta qualidade. Os produtos congelados são secos sob vácuo, garantindo que os solventes inerentes no produto sejam removidos como vapor.
Operada através de uma touchscreen, a planta piloto RAY® está projetada para um processamento higiênico e, como tal, é fácil de limpar e manter. Depois do produto ter sido colocado na câmara, o processo é executado de forma totalmente automática e todos os parâmetros vitais — temperatura do produto, perfil de aquecimento, perda de peso, etc. — são monitorados e memorizados para permitir uma documentação completa e garantir a repetibilidade. A Planta Piloto RAY® é capaz de gerar automaticamente perfis de secagem e, com base na temperatura máxima do produto e/ou fatores como peso constante, temperatura e diferença de vácuo, determinar o ponto final do processo.
Embora projetada para operar a 0.2 mbar, a Planta piloto RAYRAY® pode tolerar pressões tão baixas quanto 0.1 mbar. Além disso, o conceito RAY® garante pouco tempo de paralisação entre bateladas, com base nos tempos de evacuação rápida, no degelo efetivo e no carregamento eficiente da bandeja. A planta piloto conta com dois tamanhos:
| Planta Piloto RAY® | RAY® 1 | RAY® 2 |
| Superfície de secagem (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Carga (kg/dia) | 20 | 38 |
| Matéria seca (%) | 20,0 | 20,0 |
| Tempo previsto da batelada (h) | 8,0 | 8,0 |
| Sublimação (kg H2O/dia) | 15,3 | 30 |
| Produção (kg/dia) | 4,0 | 8,0 |
| Potência instalada (Kw) | 12 | 25 |
| Consumo médio (Kwh/h) | 7 | 12 |
| Consumo de água (L/h) | 50 | 75 |

Oferecemos aluguel de equipamentos-piloto para desenvolvimento no local, com engenheiros especializados que asseguram uma inicialização perfeita e treinamento da equipe.
Como um dos designers e fabricantes mais experientes de plantas de liofilização do mundo, a GEA combina uma tecnologia exclusiva com a operação confiável da planta para oferecer a qualidade superior do produto que você precisa para se manter à frente dos seus concorrentes. A Planta Piloto RAY® oferece as seguintes vantagens econômicas e técnicas:

Newsletter sobre Liofilização
Bate-papo sobre liofilização - Alimentos para animais de estimação
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying

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A planta de liofilização em bateladas RAY® foi projetada para a fabricação de produtos de pequeno a médio volume, como café e chá instantâneos, frutas, legumes, carnes, frutos do mar e refeições prontas liofilizados. Também está disponível em um design totalmente higiênico para liofilização de bactérias, enzimas e outros produtos bioativos.

Desenvolvemos a próxima geração de liofilizadores da GEA - RAY® Plus - para combinar o mais recente design em liofilização em escala industrial com algumas melhorias importantes em eficiência energética, produtividade e facilidade de limpeza.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.