GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.
Od ręcznie sterowanych systemów orurowania po rozwiązania w pełni zautomatyzowane; dzięki komponentom, systemom i usługom – mamy właściwe rozwiązanie wielu różnych kwestii z zakresu przetwarzania na zimno w procesie produkcji piwa. W oparciu o swoje doświadczenie i know-how GEA pomaga znaleźć zrównoważone rozwiązania bez uszczerbku dla jakości piwa.
Wyświetlane elementy: 4 z 16
Mieszanki piwne w postaci napojów mieszanych lub nowych specjałów piwnych to najnowszy trend. GEA zapewnia szeroką gamę rozwiązań umożliwiających oszczędną produkcję wysokiej jakości napojów. Zarówno w przypadku produkcji seryjnej, jak i produkcji ciągłej w wielofunkcyjnym mikserze dostosowujemy systemy do wymogów klientów w sposób indywidualny i...
Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...
Montowany na płozie system „podłącz i używaj” do chmielenia na zimno dla browarów, w których stosuje się technologię chmielenia na zimno następnej generacji.
Przetwarzanie drożdży stanowi ważną część produkcji piwa. Aby drożdże mogły się idealnie namnażać, co jest warunkiem powstania dobrego piwa, podstawą jest higieniczne zaprojektowanie instalacji. Jakość drożdży jest determinowana głównie przez ich żywotność oraz optymalną witalność. GEA oferuje wszystko, co niezbędne do kompleksowej gospodarki dro...
Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistr...
Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proc...
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
Looking to the future of beer for our 150th
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
Podczas gdy coraz więcej społeczności i firm polega na instalacjach pomp ciepła oraz ekologicznej technologii chłodzenia, zapewnienie stabilnego działania tych systemów odgrywa newralgiczną rolę. Oprogramowanie zarządzające GEA...
Lignatherm AG, firma dążąca do przywrócenia potencjału produkcyjnego szwajcarskich drewnopochodnych płyt izolacyjnych, liczy na innowacyjny i trzystopniowy system uzdatniania wody od GEA, pozwalający odzyskać niemal 100% wody...