Śledź innowacje i historie GEA, rejestrując się do biuletynu z wiadomościami od GEA.
Zarejestruj sięWarzelnia
Każdy etap warzenia piwa w browarze znacząco wpływa na jego końcową jakość, stabilność smaku oraz uzysk, w związku z tym jest niezwykle ważne, aby wszystkie procesy idealnie ze sobą współgrały. Nasz potencjał wynika z faktu, że każdy etap inżynieryjnego projektowania warzelni oraz technologii piwowarskiej jest realizowany zgodnie z wymogami klienta, co pozwala osiągnąć możliwie najlepszy ogólny wynik końcowy.
Warzelnia
Produkty
Widać {{count}} z {{total}}
Filtruj produkty
Service products
GEA Brewhouse Performance Boost
Analiza procesu warzenia w ramach usługi GEA Brewhouse Performance Boost pozwala zidentyfikować obszary wymagające udoskonalenia oraz zaoszczędzić pieniądze.
GEA InsightPartner
GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.
GEA SAFEXPERT®
Bezpieczeństwo żywności i jakość produktu to fundamenty biznesu. Należy stawić czoła wyzwaniu i zabezpieczyć markę za pomocą rozwiązania SAFEXPERT® od GEA.
System GEA do inteligentnego warzenia brzeczki (Intelligent Wort Boiling Management, IWM)
Gotowanie brzeczki to ten etap procesu warzelniczego, na którym wykorzystuje się najwięcej energii. Parametry standardowego procesu gotowania brzeczki mają charakter statyczny – są niezależne od objętości gotowanego wsadu oraz zużycia energii. Po wprowadzeniu parametrów dla każdej danej receptury nie można ich już modyfikować, nawet jeśli na proces wpływa środowisko.
System GEA do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania (Multifunctional Lautering Management, MLM)
System GEA MLM do wielofunkcyjnego zarządzania procesem filtrowania to oprogramowanie opracowane z myślą o ciągłym monitorowaniu procesu oddzielania brzeczki od młóta, w ramach którego wprowadzane są interwencje polegające na optymalizowaniu filtracji w czasie rzeczywistym. Pozwala skompensować różnice w zakresie jakości wsadu, dzięki czemu mistrz warzelniczy nie musi tego wykonywać ręcznie.