Upstream
Ropa naftowa
Ropa bez wody nie istnieje: W trakcie cyklu życia pola naftowego ze złoża pozyskiwana jest nie tylko ropa naftowa, ale i duże ilości gazu, wody oraz innych cząstek. Aby ropa została sprzedana i przetransportowana do rafinerii w celu dalszego przetworzenia, musi w pierwszej kolejności spełnić standard jakości BS&W („basic sediment and water”), według którego powinna zostać w dużej mierze oczyszczona z uwięzionej wody i cząstek. Ropa naftowa jest odwadniana (osuszana) za pomocą szybkoobrotowych wirówek GEA, które pozwalają również usuwać sole rozpuszczone w fazie wodnej, a także drobne cząstki substancji stałych. Dopasowane i dostarczane w zestawach rozwiązania wirówkowe od GEA pozwalają realizować te zadania w sposób niezawodny i skuteczny.
Separatory o dużej mocy do zastosowań na lądzie i na morzu
Kluczowe cechy wirówek GEA w kontekście odwadniania ropy naftowej to:
- Skuteczne i niezawodne napędy, realizowane za pomocą napędu bezpośredniego lub taśmowego.
- Wysokie siły odśrodkowe i duże obszary klaryfikacyjne pozwalające niezawodnie oddzielać uwięzioną wodę i cząstki.
- Wysoka przepustowość.
- Mocne, kompaktowe, oszczędne wagowo i wydajne energetycznie projekty.
- Łatwa instalacja i obsługa oznaczające skuteczne i przyjazne użytkownikowi systemy.
- Kompleksowy monitoring warunków procesowych.
- Intensywna praca, na przykład na jednostkach pływających.
- Elastyczność pod względem stosunku ropa/woda.
Jak rozwiązujemy wyzwania dotyczące przetwarzania ciężkich frakcji ropy naftowej
Zastosowania wirówek GEA nie ograniczają się do ropy o niskich i średnich poziomach gęstości oraz lepkości. Pozwalają również skutecznie odwadniać i odsalać ciężkie frakcje ropy naftowej (o indeksach 20° API do 13° API lub z ciężarem właściwym 0,93 – 0,98), które według naszych doświadczeń trudno jest przetwarzać za pomocą tradycyjnych metod grawitacyjnych i elektrostatycznych.
Problem niewielkiej różnicy w gęstości ropy i wody przy takim indeksie API można skutecznie rozwiązać tylko stosując wysokie siły grawitacyjne tworzone przez przyspieszenie odśrodkowe. To właśnie zaleta wirówek GEA. Technologia separacyjna minimalizuje ponadto wymogi robocze związane z ogrzewaniem, rozcieńczaniem, wodą do płukania oraz dodatkami chemicznymi. Wszystko to przekłada się na znaczne zmniejszenie kosztów roboczych.
Zoptymalizowane przetwarzanie ropy naftowej: Wysokowydajne wirówki GEA
Wirówki GEA są produkowane z pierwszorzędnych materiałów, takich jak stale duplex oraz super duplex. Nasze solidne konstrukcje wytrzymują ciężkie warunki produkcji ropy oraz wysokie obciążenia robocze. Pozwala to spełnić wymogi naszych klientów dotyczące długiego i wydajnego okresu eksploatacji. Zoptymalizowane konstrukcje GEA pozwalają bez trudu uporać się z różnicami pod względem warunków wsadowych oraz właściwości ropy. Dzięki połączeniu wysokiej wydajności oddzielania oraz małej powierzchni separatory GEA idealnie nadają się do użytku na morzu, gdzie przestrzeń zawsze jest pożądanym towarem. Należy przy tym zaznaczyć, że skutecznie spełniają swoje zadania również w zastosowaniach lądowych.
W zależności od właściwości produktu GEA oferuje separatory dyszowe lub samoczyszczące wirówki talerzowe. Do odwadniania ropy oferujemy autonomiczne urządzenia lub kompletne instalacje typu „podłącz i używaj”, obejmujące pompy, filtry, systemy sterowania i sprzęt monitorujący. W wypadku instalacji wymagających systemów w osłonie gazowej i chroniących przed wybuchem GEA dostarcza również kompletne pakiety Ex zgodne ze standardami ATEX z osłonowaniem azotowym.
Maksymalizacja wydajności: Elastyczne wirówki do ropy i wody
Podczas długiej eksploatacji złoża proporcja wody względem ropy generalnie wzrasta. Może to zaburzyć działanie tradycyjnego systemu odwadniającego i ostatecznie wymaga dodatkowej inwestycji w uzdatnianie wody, przez co systemy przetwarzania ropy nie są wykorzystywane z optymalną wydajnością.
Wirówki talerzowe GEA są tak elastyczne, że bez trudu obsługują zmienne warunki wsadu, redukując koszty inwestycji do minimum. Możliwe jest nawet zmodyfikowanie wirówki GEA z funkcji odwadniania ropy do oczyszczania oleistej wody. Wymaga to zastosowania nieznacznej modyfikacji urządzenia i można to szybko zrealizować za pomocą zestawu dostarczonego przez GEA.
Integration of disk stack centrifuges to overcome the challenges of processing (heavy) crude oil
GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Jet pumps
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Liquid Mixers
Mixing is a vital process in the production of a diverse range of products in a wide range of industries. Based on our extensive experience and technological know-how, GEA offers a variety of batch, continuous and in-house custom designed mixing solutions for unique applications that meet specific customer needs.
Separator odśrodkowy
Wirówki GEA zostały zaprojektowane do pracy z produktami opartymi na bazie cieczy. Za sprawą siły odśrodkowej są stosowane do wirowania mieszanin składających się z co najmniej dwóch faz o różnej gęstości, tj. mogą być stosowane do oddzielania ciecz-ciecz, oddzielania ciecz-ciecz-frakcja stała lub oddzielania ciecz-frakcja stała. Są równie skutec...
Vacuum System
Vacuum systems are based on jet pump technology. They essentially consist of combinations of jet pumps and condensers.
Downloads
GEA Insights
How a milking robot changed a mother's life
Michele Schneider's life took an unexpected turn when she married her husband Virlei, an aspiring dairy farmer, and the two started dairy farm Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazil. Being a newcomer in dairy farming, Michele saw her passion for the animals and the farm grow quickly. And so did her workload.
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
