MODUŁOWE LINIE PROCESOWE Z WIRÓWKAMI
Systemy GEA do przetwarzania ropy naftowej
These ready-to-use treatment systems have been designed for the efficient dehydration and desalting of crude oil. At the heart of each modular system is a high-performance centrifugal separator which can be flexibly supplemented by additional units. The easy-to-integrate treatment system can be customized for various process setups and stages in both upstream and downstream processes.
Innowacyjny i solidnysystem GEA do przetwarzania ropy naftowejspełnia surowe wymogi przemysłu naftowego w zakresie zarówno jakości produktu, jak i ochrony środowiska.Potrafi wydajnie przetwarzać ropę naftową o dużej gęstości i wysokiej zawartości wody lub soli, równocześnie minimalizując pobór substancji chemicznych, co prowadzi do znacznego obniżenia kosztów eksploatacji.
Zastosowania
- Odwadnianie ropy naftowej: Ciężka frakcja ropy naftowej, pozagatunkowa (trudna do przetwarzania) ropa naftowa
- Odsalanie ropy naftowej: Ciężka frakcja ropy naftowej, pozagatunkowa (trudna do przetwarzania) ropa naftowa
Korzyści w skrócie
Duża siła grawitacji od 5000 do 7500
- Równoczesne oddzielanie wody i frakcji stałej:
Wydajność usuwania wody i soli: 90-99%
Wydajność usuwania frakcji stałej: > 99%
- Zdolność mechanicznego rozdziału emulsji
- Umożliwia niższą temperaturę oddzielania
- Mniejszy pobór substancji chemicznych
Dyspozycyjność przez 365 dni w roku i 24 godziny na dobę
- Zdolności rezerwowe dzięki pracy wielu modułów do oddzielania
- Praca ciągła z dyspozycyjnością roboczą sięgającą > 98,5% w zależności od umowy o gwarantowanym poziomie świadczenia usług
Ciągła niezawodność
- Zainstalowana baza tysięcy działających urządzeń
- Średni okres eksploatacji wynoszący 20 lat
- Niezawodna ochrona przed erozją
- Wysokogatunkowy materiał zabezpieczający przed korozją
Elastyczne warunki nadawy i eksploatacji
- Wyjątkowo elastyczna i kompaktowa konstrukcja modułowa
- Może być używany jako system autonomiczny lub jako rozszerzenie istniejącej instalacji w celu kompensacji „wąskich gardeł” w produkcji lub zwiększenia wydajności
- Elastyczny zakres wydajności (od 20 do 100%)
- Automatyczna odpowiedź po zmianie warunków nadawy
- Brak zależności od niskiej lub stabilnej przewodności ropy
- Możliwe przystosowanie do norm NACE i do przetwarzania kwaśnej ropy naftowej
- Zgodność z regulacjami dotyczącymi obszarów niebezpiecznych (strefa 1 i 2)
System do przetwarzania może działać jako w pełni funkcjonalny moduł autonomiczny oraz można go zintegrować z szeregiem konfiguracji procesów wyższego i niższego szczebla, aby sprostać wyzwaniom związanym z oddzielaniem ropy naftowej.
Podstawowe układy procesu, które można zastosować:
- Instalacja jako etap odwadniania wyższego szczebla
- Instalacja w obiegu bocznym równoległa do istniejącego procesu
- Instalacja autonomiczna zastępująca konwencjonalne rozwiązanie na miejscu
- Instalacja jako system pośredni ze zbiornika do zbiornika, do dalszego przetwarzania w rafineriach
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat tego, w jaki sposób jedno rozwiązanie systemowe może w wydajny sposób sprostać tym wszystkim zadaniom?
Dostępne moduły
Dostępne modułyDzięki modułowej konstrukcji można połączyć kilka wirówek, aby osiągnąć pożądaną elastyczność w zakresie wydajności i natężenia przepływu. Moduł wirówki może zostać opcjonalnie uzupełniony o dodatkowe moduły z pompą przesyłową, podgrzewaczem i mieszarką, co pozwala uzyskać dopasowane rozwiązanie dla każdego klienta i wymogu procesowego.System modułowy — kompleksowe know-how od jednego dostawcy
Tylko osoba, która potrafi spojrzeć na system całościowo, jest w stanie zaprojektować go tak, aby od samego początku wyróżniał się najwyższą wydajnością. GEA opracowuje pakiety modułów i linie procesowe, których inteligentna technologia i zintegrowane koncepcje natychmiast tworzą wartość dodaną. To pozwala zabezpieczać inwestycje — a tym samym ekonomiczne przyszłe rozwiązanie.
Kompletne rozwiązania od jednego dostawcy eliminują opóźnienia i kosztowne procesy koordynacji już na samym początku. Zamiast tego zapewniają stale wysoką wydajność w zakresie natężenia przepływu oraz oddzielania — przy minimalnym wysiłku. Taka doskonała ekonomia procesu zabezpiecza decyzje inwestycyjne klienta w perspektywie długoterminowej.
Dla zastosowań, gdzie istotna jest mobilność systemu do przetwarzania, GEA oferuje odpowiednie rozwiązania w standardowych kontenerach i obudowach.
Przegląd dostępnych modułów
Moduł wirówki
Wydajność: 30 – 150 m3 / godz. | 5 000 – 23 000 bbl
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
8000 x 3000 x 4550 mm | 26 x 10 x 15 stóp
Masa* (bez wsadu): 17 700 kg | 39 000 funtów
Wymagana moc: P = 75 – 150 kW / 100 – 200 KM
Moduł pompy zasilającej (opcjonalny)
Wydajność: 30 – 150 m3 / godz. | 5 000 – 23 000 bbl
Liczba pomp: 1 x 100 % pompa kawitacyjna
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
5200 x 1200 x 2900 mm | 17 x 4 x 10 stóp
Masa* (bez wsadu): 9500 kg | 21 000 funtów
Media: Moc 45 kW / 62 KM
Moduł wymiennika ciepła (opcjonalny)
Wydajność grzewcza: 45 C– 105°C | 113- 220°F
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
5200 x 1200 x 2900 mm | 17 x 4 x 10 stóp
Masa* (bez wsadu): 9500 kg | 21 000 funtów
Media: Para nasycona, olej termiczny
Moduł mieszarki wielostopniowej do procesu odsalania (opcjonalny)
Wydajność: 30 – 150 m3/ godz. | 5000 – 23 000 bbl
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
3800 x 3800 x 5500 mm | 12 x 12 x 18 stóp
Pojemność: do 7 m3 | 1850 galonów
Masa* (bez wsadu): 10 000 kg | 22 000 funtów
Media:
Zasilanie: 4,0 kW / 5,4 KM
Woda z płukania: 1 – 5% ropy naftowej
przepływ nadawy
Moduł dozujący chemię (opcjonalny)
Wydajność: 1 – 2 m³/godz. | 4,4 galonu na minutę
Wymiary* dł. x szer. x wys. (w przybliżeniu):
2500 x 1500 x 2000 mm | 8,2 x 5,0 x 6,6 stóp
Masa (bez wsadu): 1000 kg | 2200 funtów
Media Moc 2 kW | 2,8 KM
_
*Masa i wymiary w oparciu o wydajność wynoszącą 30 – 85 m³/godz.
Urządzenie GEA do odwadniania ropy naftowej
Urządzenie GEA do odwadniania ropy naftowejUrządzenia GEA do odwadniania ropy naftowej to wirówki talerzowe typu dyszowego. Stanowią odpowiedni wybór, jeżeli głównym zadaniem jest ograniczenie zawartości wody w ropie naftowej oraz w wypadku zmiennej zawartości frakcji stałej.
Te wirówki skonstruowano do pracy z wysoką wydajnością, wykorzystując know-how zdobyte w trakcie 50 lat skutecznej eksploatacji kanadyjskich piasków bitumicznych. Niezawodność, wysoka wydajność, prostota użycia oraz przewidywalne koszty konserwacji to tylko niektóre z głównych zalet.
Zasady działania oraz cechy konstrukcyjne
W wirówce dyszowej dochodzi do ciągłego usuwania frakcji stałej i wody przez otwarte dysze rozmieszczone na średnicy zewnętrznej bębna. Równocześnie następuje ciągłe oddzielanie ropy i wody przez duże siły grawitacji, które są potem odprowadzane pod ciśnieniem przez górną część bębna. Poprzez zastosowanie dużej liczby gęsto rozmieszczonych talerzy, przestrzeń do klaryfikacji zostaje znacznie zwiększona w porównaniu do wirówek statycznych, co jeszcze bardziej udoskonala oddzielanie ropy od wody.
W zależności od wymaganej wydajności GEA dostarcza następujące rodzaje urządzeń:
- Urządzenie do odwadniania ropy naftowej GEA 130
- Urządzenie do odwadniania ropy naftowej GEA 260
Urządzenia GEA do odwadniania ropy naftowej są dostępne z bębnem o napędzie bezpośrednim lub pasowym.
Cechy
- Wydajność jednego modułu do 37 500 bbn (250 m3/godz.); możliwość rozbudowy przez połączenie kilku modułów
- Ciężkość ropy > 12° API
- Elastyczna regulacja strefy oddzielania w celu uzyskania maksymalnej wydajności oddzielania faz ciekłych
- Specjalna ochrona przed zużyciem, w tym wymienne wkładki
- Wszystkie części mające styczność z produktem wykonano z wysokogatunkowej stali szlachetnej
- Konstrukcja zapewniająca oszczędność miejsca
- Zgodność z wymaganiami dyrektywy ATEX pod względem eksploatacji w strefach 1 i 2
Natężenie przepływu ropy naftowej
Dalsze dane techniczne i wymiary są dostępne w arkuszach danych technicznych, które można znaleźć w plikach do pobrania na tej stronie.
Urządzenie GEA do odsalania ropy naftowej
Urządzenie GEA do odsalania ropy naftowejUrządzenia GEA do odsalania ropy naftowej posiadają bęben z samowysuwającym się zestawem tarcz do oddzielania ropy, wody i frakcji stałej. Stanowią właściwy wybór, jeżeli zawartość frakcji stałej jest ograniczona, a głównym celem jest redukcja zawartości soli w ropie naftowej.
Te wirówki zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań dotyczących ropy naftowej, a oferta obejmuje szereg wersji wydajności. Urządzenia cechują wysoka wydajność silnika i optymalna dynamiką z niskim zużyciem energii. Inne zalety to m.in. wysoka niezawodność, łatwość użycia i niskie koszty konserwacji.
Zasady działania oraz cechy konstrukcyjne
W obracającym się bębnie słona woda i drobne cząsteczki są oddzielane od ropy naftowej. Wydajność odsalania można poprawić, dodając świeżej wody na etapie procesu wyższego szczebla w wirówce, aby usunąć z ropy naftowej sole rozpuszczalne w wodzie. Woda i ropa naftowa są stale odprowadzane pod ciśnieniem, a frakcja stała jest zbierana w przestrzeni bezodpływowej i automatycznie usuwana w regularnych odstępach.
W zależności od wymaganej wydajności GEA dostarcza trzy opcje urządzeń do tego zastosowania:
• Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 80
• Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 120
• Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 200
Urządzenie do odsalania ropy naftowej GEA 200 jest dostępne z napędem bezpośrednim, a zarówno wersja 80, jak i 120 są dostępne jako urządzenia z napędem pasowym.
Cechy
- Wydajność jednego modułu do 12 500 bbn (85 m3/godz.); możliwość rozbudowy przez połączenie kilku modułów
- Ciężkość ropy > 12° API
- Zamknięta nadawa i odprowadzanie faz produktu
- Elastyczna regulacja strefy oddzielania w celu uzyskania maksymalnej wydajności oddzielania faz ciekłych
- Specjalna ochrona przed zużyciem, w tym wymienne wkładki
- Wszystkie części mające styczność z produktem wykonano z wysokogatunkowej stali szlachetnej
- Konstrukcja zapewniająca oszczędność miejsca
- Zgodność z wymaganiami dyrektywy ATEX pod względem eksploatacji w strefach 1 i 2
- Osad podstawowy i woda oraz sól rozpuszczalna w wodzie są doprowadzane do jakości odpowiedniej dla rurociągu/rafinerii
Natężenie przepływu ropy naftowej
Dalsze dane techniczne i wymiary są dostępne w arkuszach danych technicznych, które można znaleźć w plikach do pobrania na tej stronie.
GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges
Downloads
Produkty serwisowe
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
GEA EffiClean
Zestaw EffiClean do czyszczenie tarczy na miejscu dla wirówek i zastosowań związanych z olejem mineralnym
Powiązane filmy wideo
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
