Piekarnia
GEA Bakery projektuje, konfiguruje i montuje wydajne, dostosowane do indywidualnych potrzeb i kompletne linie produkcyjne do krakersów. Od mieszania składników po fazę pieczenia – technologie GEA obejmują cały proces produkcji krakersów, gwarantując, że produkt końcowy charakteryzuje się idealną strukturą, smakiem i chrupkością.
Dzięki wiedzy technicznej firmy GEA możemy opracowywać urządzenia piekarnicze, które gwarantują jakość i spójność produktu końcowego, przy wydajnościach produkcyjnych wynoszących od 500 do 200 kg/h. Nasze rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb są zaprojektowane tak, aby sprostać konkretnym wymaganiom producentów krakersów, oferując szeroki wybór kształtów i tekstur tych wyrobów.






Zmodernizuj swój zakład produkcji krakersów i ciastek suchych dzięki najnowocześniejszym maszynom firmy GEA, zaprojektowanym z myślą o niezrównanej wydajności i efektywności. W naszej broszurze znajdziesz szczegółowe dane techniczne i wskaźniki wydajności dla każdej maszyny, które pomogą Ci podjąć optymalną decyzję i zwiększyć wydajność. Dowiedz się, w jaki sposób nasza technologia może pomóc Ci usprawnić procesy produkcyjne, zapewnić stałą jakość oraz sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na smaczne i chrupiące krakersy oraz twarde herbatniki.
Nasze starannie zaprojektowanesystemy mieszania i podawania ciasta gwarantują stałą jakość oraz powtarzalność dalszych etapów przetwarzania. Każdy system można skonfigurować tak, aby obsługiwał ciasto o różnej konsystencji oraz był dostosowany do dostępnej przestrzeni i układu zakładu. Technologie firmy GEA mogą obejmować podnośniki wanny na poziomie podłogi, systemy przechylające lub rolki kieszeniowe do bezpośredniego porcjowania ciasta.

Linie do rozwałkowywania ciasta firmy GEA Bakery zapewniają spójny, jednolity i bezproblemowy proces rozwałkowywania, co pozwala uzyskać idealnie upieczone krakersy. Nasze technologie pieczenia pozwalają na obróbkę ciast o różnej lepkości, obsługę dużych ilości oraz zapewniają wysoką precyzję formowania. Dzięki modułowym zespołom formującym nasze linie można dostosować do wszelkich wymagań przetwórczych i produkcyjnych – od wszechstronnych systemów cięcia i laminowania arkuszy po systemy rotacyjne do wytłaczania i cięcia.

Piece tunelowe GEA mogą być wyposażone w systemy bezpośredniego ogrzewania gazowego lub w systemy konwekcyjne bezpośrednie lub pośrednie. Piece hybrydowe odgrywają kluczową rolę w procesie pieczenia: umożliwiają wybór różnych rodzajów systemów grzewczych, co zapewnia dużą elastyczność procesu. W tych samych piecach można z łatwością realizować różne profile pieczenia, a dzięki umieszczonym w nich okienkom można bezpośrednio obserwować produkt na każdym etapie pieczenia.
Ponadto firma GEA Bakery zdaje sobie sprawę, że wydajność i szybkość są kluczowymi czynnikami w dzisiejszym środowisku branży piekarniczej. Aby pomóc klientom w usprawnieniu procesów produkcyjnych i ograniczeniu przestojów, oferujemy gotowe rozwiązania modułowe w postaci pieców GEA Bakery Plug&Play. Takie podejście pozwala uniknąć trudności związanych z instalacją i gwarantuje, że sprzęt piekarniczy zostanie uruchomiony w jak najkrótszym czasie.

Elastyczność ma kluczowe znaczenie dla dostosowania się do trendów rynkowych, które podlegają ciągłym zmianom gustów. GEA oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb i precyzyjne maszyny piekarnicze, które zapewniają kontrolę nad produktem końcowym, ograniczają powstawanie pęknięć, poprawiają chrupkość, konsystencję oraz jednolitość wypieków.
Nasze modułowe urządzenia formujące można dostosować do układu Państwa zakładu piekarniczego, zachowując przy tym wysoką jakość materiałów oraz spełniając normy dotyczące niezawodności, higieny, wydajności i kontroli obsługi produktów.

Wyświetlane elementy: 4 z 5

Produkcja wysokiej jakości twardych słodkich herbatników i krakersów oparta jest na precyzyjnej technologii walcowania

Zwiększ wydajność swojej piekarni dzięki doświadczeniu firmy GEA Bakery w zakresie pieców tunelowych i pieców elektrycznych dostosowanych do potrzeb branży. Jako czołowi producenci oferujemy rozwiązania, które gwarantują wysoką jakość i niezawodność, spełniając różnorodne potrzeby branży piekarniczej na całym świecie.

Podawanie ciasta surowego jest pierwszym etapem niezbędnym do tworzenia wysokiej jakości wypieków

GEA przeprowadziła konsultacje z przedstawicielami branży piekarniczej na całym świecie, aby zaprojektować szereg systemów chłodzenia i zamrażania, które spełnią wszystkie wymogi produkcji ciasteczek, ciast, placków, pieczywa i wyrobów cukierniczych.
Butter, love and stainless steel: the perfect biscuit recipe.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.