Tijdens gebruik wordt smeerolie uit turbines voortdurend blootgesteld aan verontreiniging. Fijne metaaldeeltjes uit draaiende of schuivende onderdelen en stof, condensaat en ontbindingsprocten slaan neer in de smeeroliecarter. Bovendien kan smeerolie worden verontreinigd met zuren, waardoor de olie veroudert als deze reageert met onzuiverheden.
Naast het verwijderen van de verontreiniging die het gevolg is van metaalafslijting, is het ook van essentieel belang om het water dat binnengedrongen is in het smeeroliesysteem volledig af te scheiden om vroegtijdige veroudering van de olie te voorkomen.
Zuivering en ontwatering met centrifugaalseparatoren biedt een efficiënte en rendabele oplossing voor deze toepassing.
Belangrijkste voordelen:
- Efficiënte scheiding van vaste en vloeibare onzuiverheden
- Aanmerkelijke verbetering van de bruikbare levensduur van de smeerolie
- Aanzienlijke besparingen op de kosten van smeerolie
- Lagere afvoerkosten
- Geringe slijtage op de lagers
- Geen onwenselijke verstoppingen
Downloads
Aanverwante producten
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Separators for Power Plants
High-performance centrifuge for efficient treatment of fuel oil and lube oil in power plants
Serviceproducten
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
