GEA ontwikkelt geavanceerde oplossingen voor poederhantering en hoogwaardige componenten voor de voedselverwerkende, zuivel-, farmaceutische en chemische industrieën. Wij beschikken over de vereiste kennis, ervaring en technologie, waaronder een breed assortiment onderdelen om het beste poedertransportsysteem voor uw product te configureren.
Van niet-brosseen niet-sanitaire poeders tot waardevolle, fragiele farmaceutica, GEA kan alle vereiste componenten en systemen leveren.
Zowel standaard als fragiele poeders kunnen worden getransporteerd via pneumatische transportsystemen. Deze systemen zijn meestal onderverdeeld in vier soorten, afhankelijk van of het materiaal door de leiding wordt geblazen of gezogen, en of de verhouding van vast tot lucht hoog (dichte fase) of laag (verdunde fase) is.
Onze druktransportsystemen voor "dense phase” zijn uitermate geschikt voor het transport van geagglomereerde of fragiele poeders, en gebruiken een gepatenteerde technologie om de zachtste en meest betrouwbare manier te bieden, die leidt tot een minimale afbraak van de poeders en de bijbehorende kleine toename in het stortvolume van de poeder.
Ons systeem voldoet aan alle hygiënenormen voor voedsel- en zuiveltoepassingen. En indien nodig kan het vacuümtransportsysteem voor "dense phase"worden afgesloten van lucht, ontlucht en gevuld met een inert gas, als onderdeel van een verpakking onder gemodificeerde atmosfeer.
Makkelijk te installeren en eenvoudig in gebruik, reiniging en onderhoud. De lage productsnelheid betekent minimale beschadiging van de poederdeeltjes en omdat er slechts kleine hoeveelheden lucht of gas worden gebruikt, zijn de filters klein en makkelijk te onderhouden.
Products
Weergegeven 4 van 4
Druktransport - Dense phase
Druktransportsystemen voor "dense phase" gebruiken perslucht om materialen uit een drukpotsysteem met één of twee potten, door een leiding naar een bestemming te persen, waar de lucht en het product worden gescheiden.
Druktransport - Lean phase
Druktransportsystemen voor "lean phase" of "dilute phase" gebruiken positieve verplaatsingsventilatoren (die tot 1 barg lucht leveren) om materialen door een leiding naar een bestemming te transporteren, waar de lucht en het product worden gescheiden door een filter.
Vacuümtransport - Dense phase
Vacuümtransportsystemen voor "dense phase" gebruiken krachtige vacuümpompen (tot 99% vacuüm) voor het transporteren van materialen uit een toevoertrechter of silo naar een opvangtank of vacuümtrechter, waarbij de lucht en het product gescheiden worden door een filter. Als de tank vol is, dan wordt het vacuüm geïsoleerd en wordt het getr...
Vacuümtransport - lean phase
Vacuümtransportsystemen voor "lean phase" of "dilute phase" maken over het algemeen gebruik van afzuigsystemen met positieve verplaatsing voor het creëren van een vacuüm (tot 50%) om materialen door een leiding naar een opvangtank te transporteren, waarbij de lucht en het product gefilterd en gescheiden worden. Ook zijn system...
Downloads
Gerelateerde video's
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Powder Handling Test Center - Vacuum Conveying Dense Phase
GEA Powder Handling Test Center - Vacuum Conveying Lean Phase
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
