Druk lean phase
Druktransportsystemen voor "lean phase" of "dilute phase" gebruiken positieve verplaatsingsventilatoren om materialen door een leiding naar een bestemming te transporteren, waar de lucht en het product worden gescheiden door een filter.
| Transportsnelheden: | < 30 t/u. |
| Transportafstanden: | van korte afstanden tot 200 m. |
| Luchtverplaatser: | blazer of ventilator met positieve verplaatsing (roots-type) |
| Transportdruk: | < 1 barg. |
| Materiaal/lucht-verhoudingen: | laag tot medium |
N.B.: Alle waarden zijn bij benadering: neem contact op met GEA voor advies over transport van uw product.
Er zijn een groot aantal opties beschikbaar voor het ontwerp van het systeem en onderdelen om aan te sluiten op bepaalde systeemvereisten, waaronder:
Slijtbestendige leidingen en bochten voor niet-sanitaire, zeer schurende producten


Druktransportsystemen voor "dense phase" gebruiken perslucht om materialen uit een drukpotsysteem met één of twee potten, door een leiding naar een bestemming te persen, waar de lucht en het product worden gescheiden.

Vacuümtransportsystemen voor "lean phase" of "dilute phase" maken over het algemeen gebruik van afzuigsystemen met positieve verplaatsing voor het creëren van een vacuüm (tot 50%) om materialen door een leiding naar een opvangtank te transporteren, waarbij de lucht en het product gefilterd en gescheiden worden. Ook zijn system...

Vacuümtransportsystemen voor "dense phase" gebruiken krachtige vacuümpompen (tot 99% vacuüm) voor het transporteren van materialen uit een toevoertrechter of silo naar een opvangtank of vacuümtrechter, waarbij de lucht en het product gescheiden worden door een filter. Als de tank vol is, dan wordt het vacuüm geïsoleerd en wordt het getr...
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.