Heetwaterkneedmachines met roterende peddels van GEA bieden betrouwbare en robuuste continue systemen voor de industrie, voor middelgrote tot industriële volumes. Al onze machines kunnen worden gebruikt met onze droge zoutdoseringssystemen, en worden aangesloten op alle vormmachines van GEA, inclusief onze carrouselmachines met hoge capaciteit.
Heetwaterkneedmachines met roterende peddels van GEA garanderen optimaal kneden, optimale waterinhoud en temperatuurregeling. Twee tegendraaiende vijzels in de toevoertunnel kneden de stukken wrongel alvast terwijl ze van de snijmachine naar het mengvat worden getransporteerd. Handmatige micrometrische kleppen regelen de hoeveelheid water die wordt geïnjecteerd in de toevoertunnel en het mengvat. Het hete water pasteuriseert de kaas ook terwijl deze wordt gekneed door de roterende peddels.
Na de vereiste verblijftijd in het mengvat wordt de geknede kaas door twee vijzels naar de vormmachine getransporteerd. Overtollig water wordt door een filter met rooster in een vat met sensor gevoerd en van daaruit afgepompt.
Heetwaterkneedsystemen van GEA zijn ook ontworpen voor optimale betrouwbaarheid. Servomotoraandrijvingen met mechanische omvormers garanderen een solide werking en maken uiterst nauwkeurige bediening van de vijzel- en peddelsnelheden mogelijk. De vijzels, peddels en de machinebehuizing zijn voorzien van een Teflon-coating en specifieke modellen kunnen worden geleverd met de innovatieve Vulcan-antikleefbehandeling van GEA, voor een nagenoeg permanent alternatief voor Teflon-coating.
Om de veiligheid van de operator te garanderen, is mechanische en elektromechanische bescherming ingebouwd in de gevarenzones van alle systemen en het hygiënische ontwerp betekent dat onze heetwaterkneedtechnologie voldoet aan de strengste voorschriften. Oplossingen van GEA worden bovendien geleverd met alle vereiste leidingwerk en sprinklers voor aansluiting op een CIP-installatie (cleaning-in-place), voor de meest efficiënte reiniging, minder waterverbruik en recuperatie van de reinigingsoplossing.
Assistentie op afstand door ingenieurs van GEA is eveneens mogelijk voor machines met PLC-besturing.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
