Stoomkneedmachines - Continu type
Continue stoomkneedmachines zijn perfect voor middelgrote tot grootschalige productie, met capaciteiten van 500 kg/u tot 6.000 kg/u.
Continuous stretching machine for capacitites from 1,000 up to more than 6,000 kg/h
GEA heeft zijn kennis van de industrie, technologie en technische expertise gebruikt om een reeks continue stoomkneedmachines te ontwikkelen met diparmen of roterende peddels, die alleen met stoom of met een combinatie van stoom en heet water kunnen werken. Onze kneedmachines zijn perfect voor middelgrote tot grootschalige productie, met capaciteiten van 500kg/u tot 6.000 kg/u. Systemen van GEA kunnen ookworden aangesloten op alle trommelvormmachines, vormmachines of speciale vormmachines in ons assortiment.
Continue stoomkneedoplossingen van GEA omvatten dubbelwandige toevoertunnels, via dewelke de wrongelkaas wordt getransporteerd door twee tegendraaiende vijzels, van de snijmessen met verstelbare messen naar het hoofdmengvat met diparmen of roterende peddels. De vijzels kneden de stukken kaas alvast terwijl ze naar het mengvat worden getransporteerd.
Meerdere stoominjectiepunten voegen de vereiste hoeveelheid stoom toe, direct in de toevoertunnel en in het mengvat, voor toevoeging aan de stukken kaas. De temperatuur wordt bewaakt via meerdere voeleenheden, en de aanvoer van stoom in het mengvat wordt nauwkeurig geregeld door middel van automatische pneumatische kleppen. Combinatiesystemen hebben bovendien ook heetwaterinjectiepunten in zowel de toevoertunnel als het mengvat, die worden bestuurd met een flowmeter en handmatige micrometrische kleppen.
Systemen van GEA zijn robuust en betrouwbaar ontworpen en omvatten servomotoraandrijvingen met mechanische omvormers voor de meest betrouwbare werking bij elke snelheid. PLC-softwaregarandeert een nauwkeurige temperatuurregeling in elke fase, en bestuurt de verblijftijden, het openen van de kleppen en de reinigingscycli. In de PLC-software kunnen ook meerdere recepten worden opgeslagen.
Machines van GEA worden gebouwd met AISI 304 roestvrij staal. Oppervlakken die in contact komen met het product zijn voorzien van een Teflon-coating, maar we kunnen ook systemen leveren die zijn behandeld met de door GEA gepatenteerde Vulcan-antikleeftechnologie. Vulcan is een innovatieve, mechanisch-chemische behandeling die een uitermate doeltreffend, nagenoeg permanent alternatief voor Teflon biedt.
Vulcan weerspiegelt innovatieve mechanisch-chemische technologie waarbij het metalen oppervlak gedurende meerdere cycli mechanisch wordt gepolijst bij een verschillende druk en hoek. Het proces levert een antikleefoppervlak op met een nagenoeg eindeloze levensduur. Dit is een belangrijk voordeel in vergelijking met een traditionele Teflon-coating, die kan verslijten of zelfs afbladderen en regelmatig opnieuw moet worden aangebracht. Vulcan is ook bestand tegen CIP-cycli (cleaning-in-place).
Continue stoomkneedsystemen van GEA omvatten ook mechanische en elektromechanische bescherming, ingebouwd in alle gevarenzones, evenals elektromagnetische sensoren om de veiligheid van de operator te garanderen. Onze systemen voldoen aan de strengste eisen voor hygiënisch ontwerp en kunnen worden geleverd met leidingwerk en sprinklers, voor aansluiting op een CIP-installatie (cleaning-in-place). Assistentie op afstand door ingenieurs van GEA is mogelijk voor machines met PLC-besturing.
Combi Plus
Overzicht
Met een capaciteit van 1000 tot meer dan 6000 kg/u is de Combi Plus geschikt voor de productie van veel verschillende types "pasta filata"-kaas, zoals pizza-kaas of scamorza, gemaakt op basis van melk, commerciële wrongels of mengsels van deze twee. Door de dubbele toevoer van de verwarmingsvloeistof – stoom en/of water – kan de Combi Plus werken met stoom, maar ook op de traditionele manier met water of een combinatie van beide.
De continue kneedeenheid, met roterende schoepen van verschillende maten, biedt een grote veelzijdigheid en flexibiliteit voor de productieprocessen, terwijl de opbrengst toeneemt, de bedrijfskosten dalen en er minder energie en water worden verbruikt. Door het ontwerp met sterke roterende schoepen is de eenheid vooral geschikt voor producten met een hoog gehalte aan droge stof en een laag vochtgehalte.
Alle oppervlakken die in contact komen met het product zijn behandeld met GEA’s gepatenteerde Vulcan-antikleeftechnologie, wat een antikleefoppervlak oplevert met een nagenoeg eindeloze levensduur. De PLC (Programmable Logic Controller) software verzekert dat alle werkparameters nauwkeurig beheerd en bestuurd worden, en slaat tot tien recepten op. Het volledig automatische CIP-systeem voldoet aan de hoogste hygiënische standaard. Voor GEA’s Combi Plus geldt een internationaal patent.
Downloads
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
