Steam Stretching Machines – Batch type
GEA biedt een assortiment stoomkneedmachines voor batchproductie die tot 1% meer opbrengst kunnen opleveren in vergelijking met heetwatersystemen.
GEA heeft samengewerkt met de industrie om een reeks batch-stoomkneedmachines te ontwikkelen, die beschikbaar zijn met diparmen of met roterende assen. Onze systemen kunnen erg zachte mozzarella en drogere kaas voor pizza verwerken, met een productiecapaciteit van 200 kg/u tot 1.000 kg/u. Al onze kneedmachines kunnenworden aangesloten op alle trommelvormmachines, vormmachines of speciale vormmachines van GEA.
De wrongelkaas wordt verwarmd met stoom die direct in de onderste helft van het cilindrische mengvat wordt geïnjecteerd via meerdere automatische pneumatische naaldkleppen. De kamer heeft een heetwatermantel voor nauwkeurige temperatuurregeling van de wrongel, en een sensor bewaakt en geeft de temperatuur van de kaas voortdurend weer.
Machines van GEA zijn gebouwd om betrouwbare, robuuste prestaties te leveren. Onze stoomkneedoplossingen zijn gebouwd met servomotoraandrijving om nauwkeurige snelheidsregeling van de diparmen of roterende assen te garanderen, en elektrische motor-reducers om een constante snelheid van de cilindrische kamer te garanderen.
Machines van GEA zijn gebouwd met AISI 304 roestvrij staal, met Teflon-coating op de vijzels, mengarmen en de machinebehuizing. We kunnen ook units leveren met GEA’s innovatieve Vulcan-technologie, voor een nagenoeg permanent alternatief voor Teflon.
Alle stoomkneedtechnologie van GEA is ontwikkeld om een optimaal hygiënisch ontwerp te bieden dat voldoet aan de strengste voorschriften. Sommige units kunnen worden geleverd met reinigingsleidingen en sprinklers voor aansluiting op een externe CIP-installatie (cleaning-in-place), wat het waterverbruik reduceert en de stilstand beperkt. Mechanische en elektromechanische bescherming in gevarenzones garandeert de veiligheid van de operator en assistentie op afstand door ingenieurs van GEA is eveneens mogelijk voor units met PLC-besturing.
GEA heeft samengewerkt met de industrie om een reeks batch-stoomkneedmachines te ontwikkelen, die beschikbaar zijn met diparmen of met roterende assen. Onze systemen kunnen erg zachte mozzarella en drogere kaas voor pizza verwerken, met een productiecapaciteit van 200 kg/u tot 1.000 kg/u. Al onze kneedmachines kunnenworden aangesloten op alle trommelvormmachines, vormmachines of speciale vormmachines van GEA.
De wrongelkaas wordt verwarmd met stoom die direct in de onderste helft van het cilindrische mengvat wordt geïnjecteerd via meerdere automatische pneumatische naaldkleppen. De kamer heeft een heetwatermantel voor nauwkeurige temperatuurregeling van de wrongel, en een sensor bewaakt en geeft de temperatuur van de kaas voortdurend weer.
Machines van GEA zijn gebouwd om betrouwbare, robuuste prestaties te leveren. Onze stoomkneedoplossingen zijn gebouwd met servomotoraandrijving om nauwkeurige snelheidsregeling van de diparmen of roterende assen te garanderen, en elektrische motor-reducers om een constante snelheid van de cilindrische kamer te garanderen.
Machines van GEA zijn gebouwd met AISI 304 roestvrij staal, met Teflon-coating op de vijzels, mengarmen en de machinebehuizing. We kunnen ook units leveren met GEA’s innovatieve Vulcan-technologie, voor een nagenoeg permanent alternatief voor Teflon.
Alle stoomkneedtechnologie van GEA is ontwikkeld om een optimaal hygiënisch ontwerp te bieden dat voldoet aan de strengste voorschriften. Sommige units kunnen worden geleverd met reinigingsleidingen en sprinklers voor aansluiting op een externe CIP-installatie (cleaning-in-place), wat het waterverbruik reduceert en de stilstand beperkt. Mechanische en elektromechanische bescherming in gevarenzones garandeert de veiligheid van de operator en assistentie op afstand door ingenieurs van GEA is eveneens mogelijk voor units met PLC-besturing.
Downloads
GEA-inzichten
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Fruitopslag bij Betko: controle van piekoogst tot wereldwijde levering
Van de boomgaarden aan de Kaap naar de schappen in 40 landen: het Zuid-Afrikaanse pakhuis Betko heeft een bedrijf opgebouwd dat draait om versheid, timing en betrouwbaarheid. Dankzij koeltechnologie met gecontroleerde atmosfeer van GEA, kan het bedrijf nu appels en peren tot wel 14 maanden bewaren en het energieverbruik met 20% verminderen, met een partnership dat al meer dan 30 jaar duurt.
