Droge zoutdoseringssystemen van GEA worden gebouwd rond een dubbel afgeknot kegelvormig droog-zoutvat, dat voortdurend blijft draaien om te voorkomen dat het zout klontert en wordt verwarmd via een externe mantel.
In de tank zitten lepels die het zout in een trechter scheppen, van waaruit het naar een transportleiding wordt overgebracht. Aan het einde van deze leiding brengt het vijzelsysteem met variabele snelheid het zout naar de wrongel die uit de kneedmachine komt. De wrongelkaas wordt naar een goot met Teflon-coating gevoerd, waarin de kaas wordt afgevlakt met een verstelbare peddel. Via deze goot wordt de kaas getransporteerd naar een draaitrommel. Een sensorsysteem detecteert automatisch de dikte en de snelheid van de geknede kneedkaas die langs de goot glijdt, en deze gegevens worden naar een PLC gestuurd, die de snelheid van de vijzel voor zoutverdeling aanpast, om te garanderen dat de juiste hoeveelheid zout wordt gedoseerd. De kaas en het zout worden gecombineerd in een draaitrommel en doorgestuurd naar een kneedmachine met tegendraaiende vijzels. Van daaruit gaat de gezouten kneedkaas naar de vormmachine.
De mengtunnel voor kaas en zout kan worden uitgerust met leidingwerk voor aansluiting op een CIP-installatie (cleaning-in-place). Wei en reinigingsmiddel van de CIP worden verzameld in een vat dat is aangesloten op een centrifugaalpomp. Servomotoraandrijvingen besturen de zoutverdeling en mengvijzels voor een nauwkeurige, betrouwbare werking.
Met automatische aanpassing en nauwkeurige afstelling bieden zoutdoseringssystemen van GEA tot 0,1% nauwkeurige zoutdosering. De units zijn gebouwd met AISI 316 roestvrij staal dat bestand is tegen de corrosieve werking van zout.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
