Toevoerunits met snijmessen van GEA bestaan uit een accumulatievat waarin de wrongel wordt geplaatst, handmatig of automatisch, met een vijzel van 500 mm om de wrongel direct naar een pneumatisch bestuurd wrongelmes te transporteren. Vaten met een capaciteit van 1.000-2.000 kg product kunnen worden geleverd, en zowel het vat als de zeef voor de recuperatie van wei zijn voorzien van peilsensoren.
De vijzel kan nauwkeurig worden geprogrammeerd om continu of met tussenpozen te draaien. Deze rotatie voert de wrongel naar het wrongelmes, dat bevestigd is aan het distale uiteinde van het vat. Het snijmes bestaat uit geleiders die de wrongel naar een blad met messen duwen, waar de wrongel in stroken in de vorm van een parallellepipedum snijden. Het blad wordt aangestuurd door een pneumatisch systeem dat kan worden geprogrammeerd om de frequentie van de neergaande slag te regelen.
De timing van de vijzelrotatie en de neergaande slag van het blad worden onafhankelijk van elkaar ingesteld, zodat de dikte van de gesneden stukken wrongel nauwkeurig kan worden afgesteld. De gesneden wrongel wordt dan door middel van een vijzel/lader aan het einde van het accumulatievat naar de kneedlijnen getransporteerd. GEA kan een goot in twee richtingen met pneumatische besturing en twee sonarsensoren leveren, voor toevoer naar twee kneedmachines tegelijk.
De toevoerunit van GEA is gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, met elektromechanische aandrijving en een waterdicht bedieningspaneel.
Toevoerunits met snijmessen van GEA bestaan uit een accumulatievat waarin de wrongel wordt geplaatst, handmatig of automatisch, met een vijzel van 500 mm om de wrongel direct naar een pneumatisch bestuurd wrongelmes te transporteren. Vaten met een capaciteit van 1.000-2.000 kg product kunnen worden geleverd, en zowel het vat als de zeef voor de recuperatie van wei zijn voorzien van peilsensoren.
De vijzel kan nauwkeurig worden geprogrammeerd om continu of met tussenpozen te draaien. Deze rotatie voert de wrongel naar het wrongelmes, dat bevestigd is aan het distale uiteinde van het vat. Het snijmes bestaat uit geleiders die de wrongel naar een blad met messen duwen, waar de wrongel in stroken in de vorm van een parallellepipedum snijden. Het blad wordt aangestuurd door een pneumatisch systeem dat kan worden geprogrammeerd om de frequentie van de neergaande slag te regelen.
De timing van de vijzelrotatie en de neergaande slag van het blad worden onafhankelijk van elkaar ingesteld, zodat de dikte van de gesneden stukken wrongel nauwkeurig kan worden afgesteld. De gesneden wrongel wordt dan door middel van een vijzel/lader aan het einde van het accumulatievat naar de kneedlijnen getransporteerd. GEA kan een goot in twee richtingen met pneumatische besturing en twee sonarsensoren leveren, voor toevoer naar twee kneedmachines tegelijk.
De toevoerunit van GEA is gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, met elektromechanische aandrijving en een waterdicht bedieningspaneel.
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
