Het systeem bestaat uit de volgende elementen:
- Een draaiende drainagetrommel voor snellere drainage. Het hygiënische ontwerp maakt reiniging gemakkelijker.
- Een hellende wrongelrijpings- en transporttunnel, waar de wrongel doorheen wordt verplaatst met een draaiende vijzel. Door de hellende tunnel is gedeeltelijke rijping van de wrongel met wei mogelijk. De elektronisch bestuurde vijzelsnelheid, met inverter en sensor, maakt flexibele productie- en rijpingstijden mogelijk.
- Een guillotine aan het einde snijdt de wrongel nauwkeurig af op instelbare porties, die vervolgens door een transporteur naar de kneedmachines worden gebracht.
- Een centrifugaalpomp voor de terugwinning van de gedraineerde wei.
Verbeterde wrongeldrainage en rijpingssystemen voor kneedkaas
De drainage is verbeterd dankzij de druk die veroorzaakt wordt door de wrongel zelf naarmate deze zich ophoopt bij het vullen van de tunnel. Nauwkeurige besturing van de vijzelbeweging, transport van wrongel en retentietijd zorgen voor optimale rijping en de ontwikkeling van de gewenste wrongelkenmerken.
Continue tunnels worden gebouwd met AISI 304 roestvrij staal en worden geleverd met automatische CIP (cleaning-in-place) zodat ze voldoen aan de strengste voorschriften voor desinfectie en hygiëne. Geautomatiseerde reiniging leidt tot een lager waterverbruik en minder noodzaak tot handmatige reiniging. Verder is de stilstandtijd minimaal, wat resulteert in lagere productiekosten.
PLC-besturing optimaliseert de automatisering en de werkparameters zodat er nog minder handmatige interventies nodig zijn. De sensoren maken een nauwkeurige regeling van de wrongeltemperatuur mogelijk. Rijpingstijden kunnen nauwkeurig worden bestuurd met de dubbelwandige mantel voor verwarming met heet water over de hele lengte, en een leidingensysteem voor afkoeling van het product.
Veiligheid vóór alles bij wrongelverwerking
GEA bouwt in al haar systemen de strengste veiligheidsnormen in. De rijpings- en drainagetechnologieën voor wrongel omvatten mechanische barrières of nabijheidsschakelaars om operators in de buurt van gevarenzones te beschermen, en veiligheidsschakelaars garanderen dat de machines worden uitgeschakeld als de vereiste beschermingsmaatregelen niet zijn genomen.
GEA kan continue drainage- en rijpingssystemen voor wrongel configureren die bij de installatie, beschikbare ruimte en nutsvoorzieningen passen.
Voordelen van GEA wrongeltunnelsystemen in één oogopslag
- Systemen zijn leverbaar met capaciteiten tot 6000-8000 kg/uur
- Draaiende drainagetrommel voor snellere drainage
- De hellende tunnel maakt gedeeltelijke rijping van de wrongel met wei mogelijk
- Drainage is verbeterd door de accumulatie van een hoge wrongellaag bij het vullen van de tunnel
- Elektronisch bestuurde vijzelsnelheid met inverter en sensor, voor flexibele productie- en rijpingstijden
- Vijzelsteun met mechanische pakkingen voor gemakkelijke reiniging en onderhoud
- Guillotine voor afsnijden op de gewenste grootte
- Hygiënisch ontwerp voor gemakkelijke reiniging
Downloads
Aanverwante producten
Drainage- en rijpingssystemen met vijzel
GEA biedt een veelzijdige portfolio van innovatieve geautomatiseerde drainage- en rijpingssystemen voor wrongel, die worden gebruikt bij de productie van diverse types kneedkaas. Zowel batch- als continue systemen zijn leverbaar, met capaciteiten tot 1.250 kg.
Toevoerunits
De toevoerunit met snijmessen van GEA biedt klanten een flexibele en veelzijdige verwerking, in combinatie met een zachte behandeling van de wrongel om de topkwaliteit te behouden.
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
