GEA biedt een uitgebreide portfolio veelzijdige trommelvormmachines voor de productie van traditionele vormen van zachte kneedkaas, zachte mozzarellakaas en bollen mozzarella maar ook drogere types kneedkaas, zoals scamorza en provola.
Trommelvormmachines van GEA kunnen worden geconfigureerd met 2, 4 of 6 vijzels voor toevoer, die voldoen aan elke proces- of productie-eis en capaciteit.
Onze units zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal en zijn ontworpen voor geautomatiseerde vorming van bollen en halfautomatische cilindrische vorming met carrousels, om continue vlechten of knopen te vormen. Elektromechanische aandrijvingen voor de vijzels en de vormtrommel garanderen een nauwkeurige afstelling van de snelheid van de vijzel voor toevoer en de trommel, om een constante druk te waarborgen in de vormkamer en zodoende ook een consequent productgewicht. Trommelvormmachines van GEA omvatten ook heetwatermantels met warmteregeling die garanderen dat de vereiste producttemperatuur behouden blijft. Een sensor in de vijzelkamer bewaakt de temperatuur van de kaas.
De massief aluminium trommelvormen kunnen gemakkelijk worden vervangen en garanderen een perfecte afdichting voor minimaal verlies van wei. De trommels worden geroteerd via een eenvoudig, efficiënt koppelingsmechanisme met groeven.
Trommelvormmachines van GEA kunnen ook worden geconfigureerd met een schroefunit om de behuizing van de machine tot 30 graden te kantelen. Zo kunnen erg zachte producten worden geproduceerd, zoals Fior di Latte en mozzarella van buffelmelk.
De strengste veiligheids- en hygiënekenmerken zijn ingebouwd in alle machines van GEA. Mechanische en elektromechanische bescherming van gevarenzones garanderen de veiligheid van de operator en alle elektrische bedieningen zitten in een waterdicht paneel. Optionele mogelijkheden voor CIP (cleaning-in-place) zorgen voor snellere reiniging, en minder waterverbruik, minder stilstand van de machine en minder nood aan handmatige interventies.
De oppervlakken die in contact komen met het product zijn standaard voorzien van een Teflon-coating, maar we kunnen ook machines leveren met de gepatenteerde Vulcan-antikleefbehandeling, die door GEA is ontwikkeld. In tegenstelling tot een Teflon-oppvlaktebehandeling, die kan afbladderen of schilferen, is Vulcan een afwerkingsproces met verschillende stappen van mechanisch polijsten van het metaaloppervlak in een verschillende hoek en druk. In tegenstelling tot Teflon-coating, die opnieuw moet worden aangebracht, heeft Vulcan-behandeling een nagenoeg onbeperkte levensduur en is het bestand tegen CIP-cycli (cleaning-in-place).

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dankzij een nieuwe SmartParc-productielocatie weten voedselverwerkende bedrijven in het Verenigd Koninkrijk hun bedrijfskosten en emissies terug te brengen. Met de GEA's verwarmings- en koeltechnologie in de kern laat dit op samenwerking gebaseerde productiemodel zien hoe innovatie de klimaatneutrale ambities van de industrie versnelt.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.